CNC Takımlarının Çeşitleri ve Özellikleri

CNC işleme takımları iki kategoriye ayrılabilir: geleneksel takımlar ve modüler takımlar. Modüler kesici takımlar gelişme yönüdür. Modüler takımlar geliştirmenin temel avantajları şunlardır: takım değiştirme süresini azaltmak ve üretim ve işleme süresini iyileştirmek; takım değiştirme ve kurulum süresini hızlandırmanın yanı sıra küçük seri üretim ekonomisini de geliştirir. Takımın kullanım oranını artırabilir, takımların standardizasyonu ve rasyonelleştirilmesinin yanı sıra takım yönetimi ve esnek işleme düzeyini iyileştirdiğimizde takımın performansına tam anlamıyla yer verebilir. Ayrıca takım ölçüm işinin kesintiye uğramasını da etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve çevrimdışı ön ayarı kullanabilir. Aslında, modüler takımların gelişmesi nedeniyle CNC takımları, torna takım sistemi, delme takım sistemi ve delik delme ve freze takım sistemi olmak üzere üç ana sistem oluşturmuştur.

1. Yapı itibarıyla 5 kategoriye ayrılabilirler:

① İntegral.

②Mozaik tipi kaynak tipi ve makine kelepçe tipine ayrılabilir. Kesici gövdesinin farklı yapısına göre sıkıştırma tipi ikiye ayrılabilirindekslenebilirVeindekslenemeyen.

③Aletin çalışma kolu uzunluğu ve çapı büyük olduğunda, aletin titreşimini azaltmak ve işleme doğruluğunu artırmak için bu tür aletler kullanılır.

④Dahili soğuk kesme sıvısı, jet deliğinden aletin kesme kenarına, alet gövdesinin içinden püskürtülür.

⑤Kompozit aletler, ters çevrilebilir kılavuz çekme aletleri vb. gibi özel tipler.

2. İmalatta kullanılan malzemelerden aşağıdaki iki türe ayrılabilir:：

①Yüksek hız çeliği genellikle bir tür boş malzemedir, tokluk semente karbürden daha iyidir, ancak sertlik, aşınma direnci ve kırmızı sertlik semente karbürden daha zayıftır; bu ne daha yüksek sertliğe sahip malzemeleri kesmek için ne de yüksek hız için uygundur. kesme. Yüksek hız çeliği aletlerini kullanmadan önce, üreticinin kendisini keskinleştirmesi gerekir ve bileme işlemi uygundur, standart dışı aletlerin çeşitli özel ihtiyaçları için uygundur.

②Karbür kesici takımlar Karbür bıçaklar mükemmel kesme performansına sahiptir ve CNC tornalamada yaygın olarak kullanılır. Karbür uçlar standart spesifikasyona sahip bir ürün serisine sahiptir.

3. Kesme işleminden ayırt edin:

① Tornalama takımı dış daireye, iç deliğe, dış dişe, iç dişe, kanal açmaya, uç kesmeye, uç kesme halkası oluğuna, kesmeye vb. bölünmüştür. CNC torna tezgahları genellikle standart sıkma indekslemeli takımlar kullanır. Sıkıştırma indekslenebilir aletin bıçağı ve gövdesi standartlara sahiptir ve bıçak malzemesi semente karbür, kaplamalı semente karbür ve yüksek hız çeliğinden yapılmıştır. CNC torna tezgahlarında kullanılan takımlar kesme moduna göre üç kategoriye ayrılır: yuvarlak yüzeyli kesici takımlar, uç kesici takımlar ve merkez delikli takımlar.

② Frezeleme takımları yüzey frezeleme, parmak frezeleme, üç taraflı kenar frezeleme ve diğer takımlara ayrılmıştır.

Burada parmak frezelerden özellikle bahsetmek istiyorum：

Parmak freze, CNC takım tezgahlarında en çok kullanılan frezeleme takımıdır. Parmak frezenin silindirik yüzeyinde ve uç yüzünde aynı anda veya ayrı ayrı kesilebilen kesici kenarlar bulunur. Yapının entegre ve makine kelepçesi vb. vardır, yüksek hız çeliği ve karbür, freze bıçağının çalışma kısmı için yaygın olarak kullanılan malzemelerdir. Firmamız aynı zamanda parmak freze yapımında da uzmandır.

Son olarak CNC işleme takımlarının özelliklerini vurgulamak istiyorum：

Yüksek verimlilik, çoklu enerji, hızlı değişim ve ekonomi amacına ulaşmak için CNC işleme takımlarının sıradan metal kesme takımlarıyla karşılaştırıldığında aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir.

● Bıçak ve sap yüksekliğinin genelleştirilmesi, normalleştirilmesi ve serileştirilmesi.

● Durabıçağın ya da aletin yeteneği ve ekonomik yaşam endeksinin rasyonelliği.

● Takımların veya bıçakların geometrik parametrelerinin ve kesme parametrelerinin normalleştirilmesi ve tiplendirilmesi.

● Bıçağın veya aletin malzeme ve kesme parametreleri işlenecek malzemeye uygun olmalıdır.

● Aletin şekil doğruluğu, bıçağın ve alet sapının takım tezgahı miline göre göreceli konum doğruluğu ve bıçağın ve alet sapının aktarılması ve sökülmesinin tekrarlanan doğruluğu da dahil olmak üzere alet yüksek doğruluğa sahip olmalıdır.

● Sapın mukavemeti yüksek, sertliği ve aşınma direnci daha iyi olmalıdır.

● Alet sapının veya alet sisteminin kurulu ağırlığının bir sınırı vardır.

● Kesici bıçağın ve sapın konumu ve yönü gereklidir.

● Bıçağın ve takım sapının konumlandırma kıyaslaması ve otomatik takım değiştirme sistemi optimize edilmelidir.

CNC takım tezgahında kullanılan takım, kolay kurulum ve ayarlama, iyi sağlamlık, yüksek hassasiyet ve iyi dayanıklılık gereksinimlerini karşılamalıdır.

Tungsten karbür ürünleriyle ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanızBİZE ULAŞINsoldaki telefon veya posta yoluyla veyaBİZE MAİL GÖNDERen alttaissayfa.