"Sert kaplama" ve "kaplama" genellikle eşanlamlı olarak kullanılan iki terimdir, aslında bunlar farklı uygulamalardır. Sert dolgu, nesnenin ömrünü uzatmak ve koruma eklemek için yüksek aşınmalı bir yüzey uygulayan bir kaynak işlemidir. Kaynak yapılan malzeme tipik olarak karbürler içerir ve çoğu durumda bu sinterlenmiş karbürdür.Yan yana yerleştirilmiş bir grup kaynak dikişine benziyor.

Kaplama, farklı bir metalin başka bir metalin yüzeyine uygulanmasıdır. Kaplama, tipik olarak, temel malzemeye benzer bir kaplama malzemesi kullanır, ancak çoğu durumda, bileşenin yalnızca o kısmına yüksek sertlik, korozyon direnci gibi yararlı bir özellik vermek veya yalnızca bir yenileme işlevini karşılamak için farklı bir malzeme kullanır. Kaplamada olduğu gibi, lazerle sert dolgu işlenemez ve taşlanmalıdır.

Sert Kaplama VS. Kaplama işlemi

Bununla birlikte, sert dolgu ve kaplama, farklı gereksinimleri karşılayan malzeme özellikleri bakımından farklı olan yüzey kaplama işlemleridir, her ikisi de benzer işlemler kullanılarak elde edilebilir:

•      Lazerler

•      Termal sprey

•      Özlü ark kaynağı veya FCAW

•      Plazma Transfer Ark [PTA] kaynağı

Sert dolgu ve kaplama arasındaki seçim, vermek istediğiniz özelliklere, ilgili malzemelere ve yüzeyin maruz kaldığı ortamın anlaşılmasına bağlıdır. Sert dolguda, ağır, aşınmaya dayanıklı karbür/metal tortusu lazer, termal püskürtme, püskürtmeli sigorta veya kaynakla uygulanabilir. Termal püskürtme, alev püskürtme ve bir meşale ile füzyon gerektiren püskürtmeli sigortanın aksine, ısı bozulmasına duyarlı ürünler için en iyisidir. Termal sprey bir kaynak işlemi değildir; bu nedenle, kaynaklı veya lehimli bir kaplama ile karşılaştırıldığında bağ kuvveti çok düşüktür. Geleneksel kaynaklı sert dolgu, çok kalın bir tabaka (10 mm'ye kadar) aşınmaya dayanıklı malzeme uygulamak için kullanılabilir. Lazerle sert dolgunun diğer işlemlere göre avantajları vardır, çünkü daha düşük ısı, daha düşük seyreltme ve karbürün daha az çözünmesine sahip bir kaynak işlemidir. Tüm bunlar, çok ince sert dolgu kaplamaları elde etme becerisini sağlar.

Kaplama, toz, tel veya özlü tel gibi farklı formlarda çok çeşitli kaplama malzemeleriyle kullanılabilen tamamen yeni bir yüzey sağlayan bir kaynak kaplama işlemidir. Dahası, yukarıda sıralandığı gibi geleneksel bindirme işlemleri kullanılabilir. Lazerle sert dolgu gibi, lazer kaplamanın da diğer işlemlere göre avantajları vardır, çünkü öncelikle daha düşük ısı ve daha düşük seyreltiye sahip bir kaynak işlemidir. Tüm bunlar, çok ince kaplamalı kaplamalar elde etme becerisini sağlar.

Lazer sert dolgu ve kaplama, aşağıdaki gibi uygulamalarla hemen hemen her endüstri pazarında kullanılmaktadır:

• Yağ ve gaz

•      Otomotiv

• Yapı ekipmanı

• Tarım

•      Madencilik

•      Askeri

• Enerji üretimi

•      Aletlerin, türbin kanatlarının ve motorların onarımı ve yenilenmesi

Lazerle sert dolgu ve lazer kaplamanın her ikisi de düşük termal bozulma, yüksek üretkenlik ve maliyet etkinliği avantajları sağlar.

Sert Dolgu ve Kaplama İşlemlerinde Lazerler

Lazerlerin sert dolgu ve kaplamada bir ısı kaynağı olarak kullanılması, iki malzemeyi kaynaklamak için hassasiyet ve en düşük miktarda kimyasal seyreltme sağlar. Korozyon, oksidasyon, aşınma ve sıcaklık direnci sağlayan bir kaynak kaplaması uygulayarak daha ucuz alt tabaka malzemeleri kullanmak için uygun maliyetli bir yol sağlar. Ürünlerin tamamlanabildiği yüksek üretim hızı, malzeme maliyeti avantajlarıyla birleştiğinde lazer kaplama ve sert dolgu pek çok endüstri için popüler bir seçimdir.