Вольфрам карбид синтерингының гомуми җитешсезлекләре һәм сәбәпләре

Синтеринг порошок материалларын тыгыз эретмәгә әйләндерү процессын аңлата һәм цементланган карбид җитештерү процессында бик мөһим адым. Вольфрам карбидын синтерлау процессын дүрт төп этапка бүлеп була: формалаштыручы агентны һәм синтерингка кадәрге этапны, каты фазалы синтеринг этабын (800 ℃ - эвтектик температура), сыек фазаны синтерлау этабы (эвтектик температура - синтеринг температурасы), һәм суыту этап (синтеринг температурасы - бүлмә температурасы). Ләкин, синтеринг процессы бик катлаулы һәм шартлар катлаулы булганлыктан, җитешсезлекләр җитештерү һәм продуктларның сыйфатын киметү җиңел. Гомуми синтеринг җитешсезлекләре һәм аларның сәбәпләре түбәндәгечә:

1. Пилинг

Кабык җитешсезлекләре булган цементлы карбид ярылырга һәм акбурга ярылырга мөмкин. Кабыклауның төп сәбәбе - углеродлы газ ирекле углеродны таркату, басылган продуктларның җирле көченең кимүе, кабыгыннан.

2. Чокырлар

Чокырлар 40 микроннан артык. Чокырлар барлыкка килүнең төп сәбәбе - синтерланган организмда пычраклар бар, алар эретелгән металл белән сугарылмыйлар, яисә күзәнәкләр барлыкка килергә мөмкин булган каты фаза һәм сыек фазаның җитди сегрегациясе бар.

3. Чәчкәләр

Блистер цементланган карбид өстендә конвекс өслеген китерәчәк, шуның белән вольфрам карбид продуктының эшләвен киметәчәк. Синтерланган күбекләр барлыкка килүнең төп сәбәпләре:

1) Синтерланган организмда һава туплана. Синтеринг кыскарту процессында, синтерланган организм сыек фазада барлыкка килә һәм тыгызлана, бу һаваның чыгарылуына комачаулый, аннары аз каршылык белән синтерланган тән өслегендә пычраклар барлыкка китерә.

2) Химик реакция бар, синтерланган организмда күп күләмдә газ чыгара, һәм газ синтерланган организмда тупланган, һәм блистер табигый рәвештә барлыкка килә.

4. Деформация

Cементланган карбидның гомуми деформация күренешләре блистер һәм конвейк. Деформациянең төп сәбәпләре - басылган компактның тигез булмаган тыгызлыгы. Синтерланган организмда каты углерод җитешмәү, нигезсез көймә йөкләү, тигез булмаган тәлинкә.

5. Кара үзәк

Кара үзәк эретелгән ватыктагы буш оешма булган өлешне аңлата. Кара йөрәкләрнең төп сәбәбе - карбюризация яки декарбуризация.

6. Крекинг

Ackементлы карбидның синтерлау процессында крек - чагыштырмача киң таралган күренеш. Ярыкларның төп сәбәпләре:

1) Билет кипкәндә басымны йомшарту шунда ук күрсәтелми, һәм синтеринг вакытында эластик торгызу тизрәк;

2) Билет кипкәндә өлешчә оксидлаштырыла, һәм оксидлашкан өлешнең җылылык киңәюе оксидлашмаган өлештән аерылып тора.

Вольфрам карбид продуктлары белән кызыксынсагыз һәм күбрәк мәгълүмат һәм детальләр телисез икән, сез сул якта телефон яки почта аша элемтәгә керә аласыз, яисә битнең аскы өлешендә АКШ почтасын җибәрә аласыз.