Вольфрам карбид чыбыклары чыдамлы үлә

Вольфрам карбиды үлә, вольфрам карбид порошогы һәм кобальт порошогы белән эшләнгән, югары катылык, югары көч, коррозиягә каршы тору, югары температурага каршы тору һәм түбән киңәю коэффициенты өстенлекләре белән корыч үлгәнгә караганда дистә тапкыр, хәтта ун тапкыр озаграк. Соңгы елларда аз күләмдә җитештерү өчен дә югары төгәллек үлә. Карбид югары чыдамлык белән үлә, иң яхшы сайлау булачак. Бу мәкалә вольфрам карбид чыбыкларының түбәндәге үзенчәлекләре турында сөйләячәк, алар карбид чыбыкларының ныклы булуын тәэмин итә:

1. Көчле каршылык;

2. Искиткеч киемгә каршы тору;

3. malылылык тотрыклылыгы җитәрлек;

4. Искиткеч эшкәртүчәнлек;

1. Көчле каршылык

Вольфрам карбид үлгәнгә экструзия процессында бик зур бөкләнү стрессы, тәэсир һәм башка йөкләр бирелергә тиеш. Шуңа күрә сайланган материал җылылык белән эшкәртелгәннән соң югары көчкә каршы торачак. Карбид үлгән материал форманың каты һәм бертөрле булуын тәэмин итү өчен искиткеч каты булырга тиеш.

2. Искиткеч киемгә каршы тору

Нормаль хезмәт срогын тәэмин итү һәм күп күләмдә экструдиаль өлешләр җитештерү өчен үлүчеләр югары киемгә каршы торырга тиеш. Гомумән, корычның катылыгы билгеле бер шартларда каршылык киеменә пропорциональ. Шуңа күрә форма материаллары җитәрлек каты булырга тиеш. Каты булуга өстәп, хәлиткеч факторлар - җылылык белән эшкәртелгәннән соң матрицаның калынлыгы, составы, артык күләме, һәм карбидның күләме, күләме, төре, таралуы һәм кызыл катылыгы. Вольфрам карбидының эчтәлеге WC-ның 80% тан артыграк, киемнең каршылыгы корычтан берничә тапкыр югарырак. Шулай итеп, рәсем формасы өчен озын хезмәт срокы алу өчен, карбид материаллар өчен кабул ителә.

3. malылылык тотрыклылыгы

Даими җитештерү өчен, форманың температурасы кайвакыт 200 ° C ка җитәчәк, бу көчне һәм катылыкны киметәчәк, шуңа күрә форма материалы искиткеч җылылык тотрыклылыгына ия булырга тиеш. Карбид рәсеме үлә, югары температурага каршы тору өчен җитәрлек җылылык тотрыклылыгы бар.

4. Искиткеч эшкәртүчәнлек

Салкын экструзия формасының югары төгәллек таләпләре белән озын җитештерү вакыты бар. Гадәттә, ыргыту, кисү, җылылык белән эшкәртү, тарттыру яки башка яхшы бизәү эшләргә кирәк. Шулай итеп, яхшы эшкәртүчәнлеге булган материаллар гына җитештерү ихтыяҗларын канәгатьләндерә ала. Карбид формаларының искиткеч процессы иң яхшы сайлау булачак.

Вольфрам карбид продуктлары белән кызыксынсагыз һәм күбрәк мәгълүмат һәм детальләр телисез икән, сез сул якта телефон яки почта аша элемтәгә керә аласыз, яисә битнең аскы өлешендә АКШ почтасын җибәрә аласыз.