PDC кисүче турында сез күпме беләсез?

PDC турында (поликристалл бриллиант компакт) кисүче турында

PDC (Поликристалл Алмаз Компакт) Катер - суперхардның бер төреполикристалл бриллиантны вольфрам карбид субстратасы белән ультра югары температурада һәм басымда кысучы материал.

PDC кисүче уйлап табукаты кисүче битбораулау тармагында беренче урынга, һәм идея шундук популярлашты. ШуннанкыруPDC кисүчеләрнең эше төймә яки тешле, каты кисүчеләрнең ватылуына караганда эффективрак- битихтыяҗ зур.

1982-нче елда, PDC бораулау битләре борауланган аякларның 2% тәшкил итә. 2010 елда, борауланган мәйданның 65% PDC тарафыннан җитештерелгән.

PDC Катерлары ничек ясалган? 

PDC Катерлар вольфрам карбид субстратыннан һәм синтетик бриллианттан ясалган. Ул югары температура һәм югары басымның кобальт эретмәсе катализаторы белән комбинация ярдәмендә ясала, синтеринг процессында бриллиант һәм карбидны бәйләргә булыша. Суыту процессында вольфрам карбиды бриллиантка караганда 2,5 тапкырга тизрәк кими, ул Алмаз белән Вольфрам Карбидын берләштерә һәм шуннан соң PDC Катерын барлыкка китерә.

Характеристика һәм кушымталар

PDC Катерлар бриллиант һәм вольфрам карбид субстратыннан торганлыктан, ул бриллиантның да, вольфрам карбидының өстенлекләрен берләштерә.： 

1. High абразиягә чыдам

2. High тәэсиренә чыдам

3. Hҗылылык тотрыклы

Хәзерге вакытта PDC Катерлары нефть чыганакларын бораулау, газ һәм геологик разведка, күмер казу һәм башка бик күп бораулау һәм тегермәнләү өчен киң кулланыла, нефть бораулау өчен PDC бораулау битләре һәм корыч PDC бораулау битләре кебек кораллау. Три-конус PDC бораулау күмер казу өчен.

Чикләүләр

Йогынты ясау, җылылыкка зыян, абразив кием - болар барысы да бораулау эшләрен тоткарлый һәм хәтта иң йомшак геологик формацияләрдә дә булырга мөмкин. Ләкин, PDC битен бораулау өчен иң катлаулы форма - бик абразив.

Зур VS кечкенә кисүче

Гадәттәгечә, зур кисүчеләр (19 мм - 25 мм) кечкенә кисүчеләргә караганда агрессиврак. Ләкин, алар моментның үзгәрүен арттырырга мөмкин. Өстәвенә, BHA арткан агрессивлыкны эшкәртү өчен эшләнмәгән булса, тотрыксызлык килеп чыгарга мөмкин.

Кечкенә кисүчеләр (8 мм, 10 мм, 13 мм, һәм 16 мм) кайбер кушымталардагы зур кисүчеләргә караганда югарырак ROP бораулау өчен күрсәтелде. Мондый кулланмаларның берсе известьташ.
Шулай ук, битләр кечерәк кисүчеләр белән эшләнгән, ләкин аларның күбесе югары тәэсиргә каршы тора ала йөкләү. 

Өстәвенә, кечкенә кисүчеләр кечерәк кисүләр ясыйлар, ә зур кисүчеләр зуррак кисүләр ясыйлар. Зур кисүләр бораулау сыеклыгы аннулусны күтәрә алмаса, тишекләрне чистартуда проблемалар тудырырга мөмкин.

кисүче форма

Иң еш очрый торган PDC формасы - цилиндр, өлешчә, чөнки цилиндрик кисгечләр зур кисүче тыгызлыкка ирешү өчен билгеле бер профиль чикләрендә җиңел урнаштырыла ала. Электрон чыбык чыгару машиналары PDC бриллиант өстәлләрен төгәл кисеп ясый ала. Алмаз өстәле һәм субстрат арасындагы плансыз интерфейс калдык стрессларын киметә. Бу үзенчәлекләр бриллиант өстәлен кисүгә, чабуга, бриллиантка каршы торуны яхшырта. Башка интерфейс дизайннары калдык стресс дәрәҗәсен киметеп тәэсиргә каршы торуны максимальләштерәләр.