Вольфрам Карбид Энд Миллс һәм аның мөмкин булган уңышсызлык очраклары турында мәгълүмат
Вольфрам Карбид Энд Миллс һәм аның мөмкин булган уңышсызлык очраклары турында мәгълүмат
Соңгы тегермәннәр карбидтан ясалганмы?
Күпчелек тегермәннәр кобальт корыч эретмәләрдән - HSS (Speгары тизлекле корыч) яки вольфрам карбидыннан җитештерелә. Сайланган тегермән материалын сайлау эш кисәгенең каты булуына һәм машинаның максималь тизлегенә бәйле.
Иң катлаулы тегермән нәрсә ул?
Карбид тегермәннәре.
Карбид тегермәннәре - иң авыр кисү коралларының берсе. Алмаз янында карбидтан катлаулырак башка материаллар бик аз. Дөрес эшләнсә, карбид теләсә нинди металлны эшкәртә ала. Вольфрам Карбид Мохның катылык масштабында 8,5 белән 9.0 арасында төшә, аны бриллиант кебек каты итә.
Корыч өчен иң яхшы тегермән материалы нинди?
Беренче чиратта, карбид бетү комбинатлары корыч һәм аның эретмәләре өчен иң яхшы эшли, чөнки җылылык үткәрүчәнлеге күбрәк һәм каты металл өчен яхшы эшли. Карбид шулай ук югары тизлектә эшли, димәк, сезнең кисүче югары температураларга каршы тора ала һәм артык тузудан саклый. Датланмаган корыч өлешләрен бетергәч, иң яхшы нәтиҗәләр өчен югары флейта саны һәм / яки югары геликс кирәк. Дат басмас корыч өчен беткән тегермәннәр 40 градустан артык геликс почмагына, һәм флейта саны 5 яки аннан да күбрәк булачак. Күбрәк агрессив бизәү кораллары өчен флейта саны 7 флейтадан 14кә кадәр булырга мөмкин.
Кайсысы яхшырак , HSS яки карбид тегермәннәре?
Каты Карбид югары тизлекле корычка (HSS) караганда яхшырак катгыйлык тәэмин итә. Ул бик җылылыкка чыдам һәм чуен, төсле материалларда, пластмассада һәм каты машина материалларында югары тизлектә куллану өчен кулланыла. Карбид беткән тегермәннәр яхшырак катгыйлык тәэмин итә һәм HSS белән чагыштырганда 2-3Х тизрәк эшләргә мөмкин.
Ни өчен тегермәннәр эшләми?
1. Бик тиз яки бик әкрен йөгерүКорал тормышына тәэсир итә ала.
Коралны бик тиз эшләтеп җибәрү субоптималь чип зурлыгына яки хәтта катастрофик коралның эшләмәвенә китерергә мөмкин. Киресенчә, түбән RPM бозылуга, начар бетүгә яки металлны чыгару темпларының кимүенә китерергә мөмкин.
2. Аны бик аз яки артык ашату.
Тизлекнең һәм туклануның тагын бер критик ягы, эш өчен иң яхшы туклану дәрәҗәсе корал төре һәм эш материаллары буенча шактый үзгәрә. Әгәр дә сез коралны туклану тизлеген бик әкрен эшләтсәгез, чипларны кабатлау һәм корал киемен тизләтү куркынычы туа. Әгәр дә сез коралны туклану тизлеге белән бик тиз эшләтсәгез, коралның ватылуына китерергә мөмкин. Бу аеруча миниатюр кораллау белән дөрес.
3. Традицион тупас куллану.
Традицион тупаслык вакыт-вакыт кирәк яки оптималь булса да, ул гадәттә югары эффективлык тегермәненнән түбән (HEM). HEM - түбән радиаль тирәнлекне (RDOC) һәм кисүнең югары күчәр тирәнлеген (ADOC) куллана торган тупас техника. Бу киемне кисү кыры буенча тигез тарата, җылылыкны тарата һәм коралның ватылу мөмкинлеген киметә. Корал тормышын кискен арттыру белән беррәттән, HEM тагын да яхшырак бетү һәм металлны чыгару дәрәҗәсен җитештерә ала, бу сезнең кибетегез өчен эффективлыкны арттыра.
4. Дөрес булмаган корал тоту һәм аның корал тормышына тәэсире.
Дөрес эшләү параметрлары субоптималь корал тоту ситуацияләренә азрак тәэсир итә. Начар машина белән коралга тоташу коралның бетүенә, чыгарылуына һәм киселгән өлешләренә китерергә мөмкин. Гомумән алганда, корал хуҗасы белән элемтә нокталары артык күп булса, тоташу шулкадәр куркынычсыз. Гидротехник һәм кыскартылган корал ияләре, билгеле бер модификацияләр кебек, механик кысу ысуллары өстендә эшне арттыралар.
5. Variзгәрешле Геликс / Пит Геометриясен кулланмау.
Төрле югары җитештерүчән тегермәннәрдәге үзенчәлек, үзгәрүчән геликс яки үзгәрүчән тишек, геометрия - стандарт тегермән геометриясенә нечкә үзгәреш. Бу геометрик үзенчәлек һәрбер корал әйләнеше белән бер үк вакытта түгел, ә эш кисәге белән контактлар арасындагы вакыт аралыгының төрле булуын тәэмин итә.Бу вариация гармониканы киметеп сөйләшүне минимальләштерә, бу корал гомерен арттыра һәм өстен нәтиҗәләр бирә.
6. Ялгыш каплауны сайлау корал тормышына киенергә мөмкин.
Кыйммәтрәк булуга карамастан, эш материаллары өчен оптимальләштерелгән каплау коралы бөтен аерманы ясый ала. Күпчелек каплаулар майлау көчен арттыралар, табигый корал киемен акрынайталар, калганнары каты һәм абразиягә каршы торуны арттыралар. Ләкин барлык капламалар барлык материалларга да яраклы түгел, һәм аерма кара һәм төсле материалларда ачык күренә. Мәсәлән, Алюминий Титан Нитрид (AlTiN) каплавы кара материалларда каты һәм температурага каршы торуны арттыра, ләкин алюминийга бик якын, бу кисү коралына эш ябышуына китерә. Титан Диборид (TiB2) капламы, алюминийга бик якын, һәм заманча төзү һәм чип төрүдән саклый, һәм коралның гомерен озайта.
7. Озын озынлыкны куллану.
Озын озынлыктагы кисү (LOC) кайбер эш өчен бик кирәк булса да, аеруча бетү операцияләрендә, ул кисү коралының катгыйлыгын һәм көчен киметә. Гадәттәгечә, коралның LOC коралның мөмкин кадәр оригиналь субстратын саклап калу өчен кирәк булганча озын булырга тиеш. Коралның LOC озынрак булса, ул читкә китә, үз чиратында аның эффектив корал гомерен киметә һәм сыну мөмкинлеген арттыра.
8. Дөрес булмаган флейта санын сайлау.
Күрәсең, гади, коралның флейта саны аның эшенә һәм эш параметрларына туры һәм сизелерлек йогынты ясый. Түбән флейта саны булган коралның зур флейта үзәннәре һәм кечерәк үзәге бар. LOC кебек, кисү коралында калган субстрат азрак, көчсезрәк һәм катырак. Fгары флейта саналган корал (5 яки югарырак) табигый рәвештә зуррак үзәккә ия. Ләкин, югары флейта саны һәрвакытта да яхшырак түгел. Түбән флейта саннары гадәттә алюминий һәм төсле материалларда кулланыла, өлешчә бу материалларның йомшаклыгы металл чыгару темпларын арттыру өчен тагын да сыгылучанлык бирә, шулай ук аларның фишкаларының үзенчәлекләре аркасында. Кара төсле материаллар, гадәттә, озынрак, катырак чиплар җитештерәләр һәм түбән флейта саны чипның рекуттингын киметергә ярдәм итә. Flгары флейта санау кораллары, гадәттә, каты кара материаллар өчен кирәк, аларның көче арту өчен дә, һәм чипны кабатлау борчылмый, чөнки бу материаллар еш кына кечерәк чиплар чыгара.
Вольфрам карбид продуктлары белән кызыксынсагыз һәм күбрәк мәгълүмат һәм детальләр теләсәгез, булдыра аласызБЕЗНЕҢ БЕЛӘН ЭЛЕМТӘГӘ ЧЫГУсулда телефон яки почта аша, якиАКШ почтасын җибәрбу битнең төбендә.