Cементлы карбид таягын җитештерү процессы һәм формалаштыру процессы

Cементланган карбид барлары цементланган карбид түгәрәк таяклар. Cементланган карбид - композицион материал, отрядлы металл кушылмадан (каты фаза) һәм порошок металлургиясе җитештергән бәйләүче металлдан (бәйләү фазасы).

Cементланган карбид түгәрәк чыбыклар өчен ике формалаштыру ысулы бар. Бер ысул - экструзия формалаштыру, бу озын түгәрәк таяклар җитештерүнең уңайлы ысулы. Мондый цементланган карбид таяклары кулланучы экструзия процессында теләгән озынлыкка кадәр киселергә мөмкин. Ләкин, гомуми озынлык 350 ммнан артып китә алмый. Икенчесе - кысу формалаштыру, кыска бар җитештерү өчен яраклы ысул. Исеменнән күренгәнчә, цементланган карбид порошогы формага кысыла.

Эретелгән материал порошок металлургия процессы аша отрядлы металлдан һәм бәйләүче металлдан эшләнгән. Cементланган карбид бик каты, киемгә каршы тору, яхшы көч һәм катгыйлык, җылылыкка каршы тору, коррозиягә каршы тору кебек искиткеч сыйфатларга ия. аеруча аның югары катылыгы һәм кием каршылыгы, ул 500 ° C температурада да үзгәрми, һәм 1000 ° C температурада әле дә каты. Карбид корал материалы буларак киң кулланыла, мәсәлән, борылыш кораллары, тегермән кисүчеләр, планерлар, бораулау, кызыксыз кораллар һ.б. һәм шулай ук ​​җылылыкка чыдам корыч, пасовкасыз корыч, югары марганец корыч, корал корыч (шар комбинаты, киптерү кабинеты, Z тибындагы миксер, гранулятор) кебек катлаулы эшкәртелгән материалларны дым тарту өчен кулланырга мөмкин --- басу (ян басымлы гидротехник пресс яки экструдер белән) - Синтеринг (мичнең кимүе, интеграль мич яки HIP түбән басымлы мич)

Чимал дым белән тегермәнләнгән, киптерелгән, пропорцияләнгәннән соң клей белән кушылган, аннары киптерелгән һәм экстрадицияләнгәннән соң киптерелгән һәм стресстан арындырыла, һәм соңгы эретелгән бушлык бозылу һәм синтеринг ярдәмендә барлыкка килә.

Түгәрәк бар экструзиясе җитештерүнең җитешсезлеге - җитештерү циклы озын. Кечкенә диаметрлы түгәрәк барларны 3 мм астыннан чыгару, ике очын да кисү билгеле күләмдә материалны әрәм итәчәк. Cементланган карбидның кечкенә диаметрлы түгәрәк барының озынлыгы озынрак булса, бушлыкның турылыгы начаррак. Әлбәттә, турылык һәм түгәрәклек проблемаларын соңрак этапта цилиндрик тарту ярдәмендә яхшыртырга мөмкин.

Икенчесе - кыска барлар җитештерү өчен кулланыла торган кысу формалаштыру. Исеменнән күренгәнчә, цементланган карбид порошогын басучы форма бар. Бу цементланган карбид барын формалаштыру ысулының өстенлеге: ул берьюлы формалашырга һәм калдыкларны киметергә мөмкин. Чылбыр кисү процессын гадиләштерегез һәм экструзия ысулының коры материал циклын саклагыз. Aboveгарыда кыскартылган вакыт клиентлар өчен 7-10 көн саклый ала.

Катгый итеп әйткәндә, изостатик басу формалаштыруга да кагыла. Изостатик басу - зур һәм озын карбид түгәрәк барлар җитештерү өчен иң идеаль формалаштыру ысулы. Upperгары һәм аскы пистоннарны мөһерләп, басым насосы югары басымлы цилиндр белән басымлы каучук арасында сыеклыкны сала, һәм басым басымлы каучук аша цементланган карбид порошогын пресс-формада ясый.

Әгәр дә вольфрам карбид продуктлары белән кызыксынсагыз һәм күбрәк мәгълүмат һәм детальләр телисез икән, сез сул якта телефон яки почта аша элемтәгә керә аласыз, яисә битнең аскы өлешендә US MAIL җибәрә аласыз.