HPGR ролик өслегендә тиз алыштыру җайланмаларын проектлау һәм куллану
HPGR ролик өслегендә тиз алыштыру җайланмаларын проектлау һәм куллану
Төп сүзләр: HPGR; ролик өслеге; студияне алыштыру җайланмасы ; көч ноктасы ; стресс ноктасы ; Бозлау тесты ;
HPGR ролик өслегендә арканнарны алыштырудагы кыенлыкны чишү өчен, арканнарны тиз алыштыру җайланмасы эшләнде, һәм арканнарны алыштыру ысулы кертелде. Theайланма гади эш, кабат куллану, кыска алыштыру озынлыгы, хезмәт озынлыгы белән аерылып торды. Бу җиһазларга хезмәт күрсәтүне киметергә, ремонт бәясен һәм вакытын киметергә, ролик җиңен эффектив сакларга мөмкин. Кием темпын әкренләтү һәм хезмәт срогын озайту.
Арка бәйләүче аша урнашкан бушлыкны кулланып, арка тишегенә куелганлыктан, чагыштырмача йомшак арка җиңе берникадәр вакыттан соң экструзиядән соң деформацияләнәчәк, һәм ролик җиңенең ватылган тырнак өлеше чикләнгән, хәтта кайбер студияләр. ролик җиң эчендә өзегез. Ватылган арканны сүтү өчен көч булмаганлыктан, ватылган арканны алыштыру бик кыен. Бәйләү агенты җылытып эшләмәсә дә, арканны чыгару авыр. Шуңа күрә, ролик битенең гомерен озайту өчен ролик битләр өчен тиз алмаштыру җайланмасын эшләү бик мөһим.
Арканнарны алыштыру принциплары :
Студ һәм арткы тишекләр көчәйтелә һәм ябыштыргыч белән тоташтырыла. Ябыштыргыч билгеле бер температурада җылытылганнан соң эшләмәячәк, ябыштыргычны җылытып сүндерергә мөмкин, аннары җимерелгән аркан рәсем белән чыгарыла. Ләкин, арканның калдык өлеше, гадәттә, ватылганда, тишек тишегенә күмелгәнгә, көч күтәрү кыен, шуңа күрә стресс ноктасын калдык арбаларына эретеп ябыштырырга кирәк.
Эретеп ябыштыру тесты :
Ватылган тырнакны алу процессында, арканны һәм тырнакны алыштыручы җайланманы билгеле бер көч белән эретергә кирәк. Арба цементланган карбид булганлыктан, эретеп ябыштыру материалы белән кушылу кыен, шуңа күрә эретеп ябыштыру ысулын һәм эретеп ябыштыру материалын сайлау арканны тартуның ачкычы була. Арканны алыштыру процессында эретеп ябыштыру стрессы проблемасын җиңәр өчен, цементланган карбид арканнарын эретеп ябыштыру сынаулары тиешенчә дуга белән эретеп ябыштыру белән үткәрелде.
Ялкау тесты:
Стресс ноктасын эретеп ябыштыру сынавы усаллык белән үткәрелде, һәм төп материал гомуми корыч бар иде. Эретеп ябыштырганнан соң, арканда ярык юк һәм төп металл эретеп ябыштыру бик нык (1 нче рәсемне кара), шуңа күрә стресс ноктасын эретеп, арканны һәм тырнакны алыштыручы җайланманы тоташтыру өчен усал ысул куллану урынлы. .
Pressureгары басымлы тарткыч машинаның көмеш битен алыштыру кыенлыгын чишү өчен, бу кәгазь сезгә югары басымлы ролик тарту машинасының ролик битенә тиз алмаштыру җайланмасы тәкъдим итә.
2 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, җайланма тоташтыргыч винт, гайка, яссы югыч һәм корыч торбадан тора. Берләштерүче винтның бер очын җеп белән бәйлиләр, һәм номиналь диаметр аркан диаметрыннан зуррак булырга тиеш, арканны чыгарганда корыч торбага комачауламас өчен. Калган оч җепле түгел, һәм диаметры арканнан кечерәк, бу эретеп ябыштыру өчен уңайлы. Жаңгак җепле якка әйләнә һәм яссы югыч белән урнаштырыла. Ватылган аркан белән корыч винтаны бергә эретеп ябыштырганда, гайка тоташтыргыч винтны винтлау өчен һәм аркага шома охшаш киеренкелек бирү өчен кулланыла; Корыч торба җепсез булмаган якка капланган, тоташтыручы винт фаш ителә.
2 нче рәсем
1.Бергеч винт 2. Жаңгак 3. Тигез югыч 4. Корыч торба 5.Студ 6. җиң 7. Эретеп ябыштыру ноктасы
Эксперимент :
3-нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, сынау үткәрү өчен ташландык аркан экструдинг роле кулланылган. Тырнакны алыштыручы җайланманың җепле очын ролл өслегендәге аркага эретеп ябыштырдылар, һәм арканны гайка белән борып уңышлы алып була.
3 нче рәсемне алыштыру җайланмасының структурасы һәм эш принцибы
4 нче рәсем
Әгәр дә сез CARBIDE STUDS белән кызыксынасыз һәм күбрәк мәгълүмат һәм детальләр телисез икән, сез сул якта телефон яки почта аша элемтәгә керә аласыз, яки битнең аскы өлешендә US MAIL җибәрә аласыз.