Формалашуның өч төреCементланган Карбид таяклары

Формалаштыру - каты эретмә җитештерүдә иң маневрлы процесс, һәм каты эретелгән блокларның төгәллеген һәм күренеп торган сыйфатын тәэмин итү өчен төп процесс. Бу порошокны кирәкле форма белән бушка кысу процессы. Аның төп таләпләре билгеле бер көчкә һәм билгеле зурлыкка ия ​​булырга тиеш.

1. Төгәл формалаштыру

Төгәл басу яхшы җиһаз гына түгел, яхшы программа тәэминаты да булырга тиеш. Аерым алганда, булырга тиеш: югары төгәллек пресс (TPA пресс), югары төгәллек үлә, югары җитештерүчәнлек катнашмасы, төгәл басу процессы параметрлары һәм башка төп шартлар.

Төгәл басу үз эченә ала: басу циклы, процесс параметры машинасы һәм исәпләү стандартлары, катнашманы сайлау, үлгәннәрне сайлау, көймәләр сайлау, басу сыйфаты, шулай ук ​​материалларны эшкәртү һ.б.

Процесс схемасы

2. Экструзия формалаштыру

Экструзия формалаштыру катнашманы пластилизацияләгәннән соң экструзия цилиндрына куя, аннары экструзия цилиндрының бер очында үлгәннәрне урнаштыру өстендә үлгән тишекләр куя. Экструдер цилиндрының икенче очына экструдер кертелә. Экструдер басымы экструдер аша катнашмага уза, ул тишек аша уза һәм формадагы продуктка әйләнә.

Аның өстенлекләре: продуктның озынлыгы гомумән чикләнми, һәм озынлык тыгызлыгы бертөрле. Шул ук вакытта, гадәттә, җитештерүнең өзлексезлеге, гади җиһазлар һәм уңайлы эш белән югары эффективлыгы бар.

3. Салкын изостатик басу

Салкын изостатик басым PASCAL принцибына нигезләнә; басылган порошок билгеле форма һәм зурлык белән эластик формада мөһерләнә, аннары ябык югары басымлы савытка урнаштырыла. Сыек матдә контейнерга югары басымлы насос аша җибәрелә, һәм эластик форманың һәр өслегенә тигез басым ясала. Эластик формадагы порошок шулай ук ​​барлык юнәлештә дә тигез басымга дучар була һәм урнаштырылганда аның формасы пропорциональ рәвештә кими, шулай итеп порошок билгеле форма, зурлык һәм җитәрлек көч белән компакт бушка кысыла.

Синтеринг

Синтеринг - цементлы карбид җитештерүнең соңгы төп процессы. Синтерингның максаты - күзәнәкле порошокны компактны билгеле бер структурасы һәм үзенчәлекләре булган эретмәгә үзгәртү. Каты эретмәне синтерлау физик үзгәрүләр һәм химик реакцияләр аркасында катлаулырак, ләкин, нигездә, физик процесс аркасында, тәннең тыгызлануы, карбид ашлыгының үсүе, бәйләү фазасы составы һәм эретү структурасы формалашуы кебек.

Барлык синтеринг процессын якынча дүрт этапка бүлеп була:

Яндыру алдыннан балавыз (

Каты фаза синтеринг этабы (800 ℃ - эвтектик температура)

Сыек фаза синтеринг этапы (эвтектик температура - синтеринг температурасы)

Суыту этабы (температура-бүлмә температурасы)

Вольфрам карбид продуктлары белән кызыксынсагыз һәм күбрәк мәгълүмат һәм детальләр телисез икән, сез сул якта телефон яки почта аша элемтәгә керә аласыз, яки бу битнең аскы өлешендә АКШ почтасын җибәрә аласыз.