Синтерингның ике ысулы

Вольфрам карбид продуктлары вольфрам карбидыннан һәм кобальт кебек тимер төркем элементларыннан тора. Вольфрам карбид продуктлары металл кисүдә, нефть бораулау һәм металл формалаштыруда киң кулланылырга мөмкин.

Вольфрам карбид синтерингы идеаль микросруктура һәм химик состав алу өчен җентекләп контрольдә тотылырга тиеш. Күп кушымталарда вольфрам карбиды порошок металлургиясе белән ясала, ул синтерингны үз эченә ала. Вольфрам карбид продуктлары каты шартларда киемгә һәм киеренкелеккә каршы тора. Күпчелек металл кулланмаларда вольфрам карбид кисүчеләре 0,2-0,4 ммнан арткан киселгән дип санала. Шуңа күрә вольфрам карбидының үзлекләре бик мөһим.

Вольфрам карбид продуктларын синтерлау өчен ике төп ысул бар. Берсе водород синтеринг, икенчесе вакуум синтеринг. Водород синтеринг водород һәм басымдагы фаза реакция кинетикасы буенча өлешләр составын контрольдә тота; вакуум синтеринг вольфрам карбидының составын вакуум яки түбән һава басымы шартларында реакция кинетикасын әкренләп контрольдә тота.

Вакуум синтерингының сәнәгать кушымталарының киң ассортименты бар. Кайвакыт, эшчеләр кайнар изостатик басым ясарга мөмкин, бу вольфрам карбид продуктлары җитештерү өчен дә мөһим.

Водород синтеринг вакытында водород киметүче атмосфера. Водород мич стенасы яки графит белән реакция ясарга һәм бүтән компонентларны үзгәртергә мөмкин.

Водород синтеринг белән чагыштырганда, вакуум синтеринг түбәндәге өстенлекләргә ия.

Беренчедән, вакуум синтеринг продуктның составын бик яхшы контрольдә тота ала. 1,3 ~ 133pa басымы астында атмосфера һәм эретмә арасында углерод һәм кислородның алмашу курсы бик түбән. Композициягә тәэсир итүче төп фактор - карбид кисәкчәләрендәге кислород күләме, шуңа күрә вакуум синтеринг синтерланган вольфрам карбидын сәнәгать җитештерүдә зуррак өстенлеккә ия.

Икенчедән, вакуум синтеринг вакытында, җитештерү ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, синтеринг системасын, аеруча җылыту темпын контрольдә тоту җиңелрәк. Вакуум синтеринг - водород синтерингына караганда сыгылучан партия эше.

Вольфрам карбид продуктларын синтерлаганда, вольфрам карбиды түбәндәге этапларны кичерергә тиеш:

1. формалаштыру агентын бетерү һәм яндыру алдыннан этап;

Бу процесста температура әкренләп күтәрелергә тиеш, һәм бу этап 1800 belowдан түбән була.

2. Каты фазалы синтеринг этапы

Температура әкренләп үсә барган саен, синтеринг дәвам итә. Бу этап 1800 ℃ белән эвтектик температура арасында була.

3. Сыек фаза синтеринг этапы

Бу этапта температура синтеринг процессындагы иң югары температурага, синтеринг температурасына кадәр күтәрелүен дәвам итә.

4. Суыту этабы

Ementементланган карбид, синтерингтан соң, синтер миченнән чыгарып, бүлмә температурасына кадәр суытырга мөмкин.

Вольфрам карбид продуктлары белән кызыксынсагыз һәм күбрәк мәгълүмат һәм детальләр телисез икән, сез сул якта телефон яки почта аша элемтәгә керә аласыз, яисә битнең аскы өлешендә АКШ почтасын җибәрә аласыз.