بىر ماقالە سىزگە تونۇشتۇرىدۇ: تۇڭستېن كاربدنىڭ ئىنچىكە زاپچاسلىرىنى پىششىقلاش تېخنىكىسى

كاربون پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، قورالنىڭ قاتتىقلىقى چوقۇم پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئەسەرنىڭ قاتتىقلىقىدىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك ، شۇڭا كاربون زاپچاسلىرىنىڭ نۆۋەتتىكى ئايلىنىشىدىكى قورال ماتېرىيالى ئاساسلىقى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىققا چىداملىق مېتال يېپىشتۇرۇشنى ئاساس قىلىدۇ. CBN ۋە PCD (ئالماس).

ئىنچىكە تۇڭگېن كاربون زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى ئادەتتە تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. ماتېرىيال تەييارلاش:ماس كېلىدىغان قاتتىق قېتىشمىلىق ماتېرىياللارنى تاللاڭ ۋە زاپچاسلارنىڭ لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن ئۇلارنى كېسىپ ياكى لازىملىق شەكىلگە توغرىلاڭ.

2. ماشىنا ياساش:قاتتىق قېتىشما ماتېرىياللاردا پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتى قىلىش ئۈچۈن قورال ، تۈگمەن كەسكۈچ ۋە مانېۋىر قاتارلىق كېسىش قوراللىرىنى ئىشلىتىڭ. كۆپ ئۇچرايدىغان پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى بۇرۇلۇش ، ئورۇش ۋە بۇرغىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

3. گىرىم قىلىش:تېخىمۇ قاتتىق پىششىقلاش ماتېرىياللىرى ۋە سۈركىلىشچان زەررىچىلەر ئارقىلىق قاتتىق قېتىشما ماتېرىياللاردا ئۇۋىلاش مەشغۇلاتى ئېلىپ بېرىپ ، تېخىمۇ يۇقىرى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى قولغا كەلتۈرۈڭ. كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇۋىلاش جەريانى يەر يۈزى ئۇۋىلاش ، سىرتقى سىلىندىرلىق ئۇۋىلاش ، ئىچكى سىلىندىرلىق ئۇۋىلاش ۋە مەركەزسىز ئۇۋىلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

4. ئېلېكتر قويۇپ بېرىش ماشىنىسى (EDM):ئېلېكتر قويۇپ بېرىش ماشىنىسىنى ئىشلىتىپ قاتتىق قېتىشما ماتېرىياللاردا EDM مەشغۇلاتىنى قىلىڭ. بۇ جەريان ئېلېكتر ئۇچقۇنلىرىدىن پايدىلىنىپ ئەسەرنىڭ يۈزىدىكى مېتال ماتېرىياللارنى ئېرىتىپ پارغا ئايلاندۇرىدۇ ، كۆزلىگەن شەكىل ۋە ئۆلچەم ھاسىل قىلىدۇ.

5. تىزىش:قاتتىق قېتىشما زاپچاسلارنىڭ مۇرەككەپ شەكىللىك ياكى ئالاھىدە تەلىپىگە قارىتا ، تىزىش تېخنىكىسى ئارقىلىق تورمۇزلاش ياكى كۈمۈش سېتىش قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق كۆپ زاپچاس زاپچاسلىرىنى قۇراشتۇرغىلى بولىدۇ.

6. تەكشۈرۈش ۋە تۈزىتىش:تەييار قاتتىق قېتىشما ئىنچىكە زاپچاسلاردا ئۆلچەملىك ئۆلچەش ، يەر يۈزى سۈپىتىنى تەكشۈرۈش ۋە باشقا جەريانلارنى ئېلىپ بېرىپ ، ئۇلارنىڭ لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

بۇ يەردە بىر قانچە ئۇسۇل بار:

1. قاتتىقلىقى HRA90 كاربون زاپچاسلىرىغا يەتمەيدۇ ، چوڭ پەرقلەندۈرۈش ئۈچۈن BNK30 ماتېرىيال CBN قورالىنى تاللاڭ ، قورال بۇزۇلمايدۇ ۋە كۆيمەيدۇ. قاتتىقلىقى HRA90 دىن چوڭ بولغان سېمونت كاربون زاپچاسلىرىغا ئادەتتە CDW025 ماتېرىيال PCD قورالى ياكى قالدۇق باغلانغان ئالماس چاقى تاللىنىدۇ.

2. تۇڭگان كاربون ئىنچىكە زاپچاسلىرىدا R3 دىن ئارتۇق پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، پىششىقلاپ ئىشلەش پەرقى چوڭ ، ئادەتتە ئالدى بىلەن BNK30 ماتېرىيالى CBN قورالى قوپال ، ئاندىن چاق چاق بىلەن ئۇرىدۇ. كىچىك پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسى ئۈچۈن ، سىز چاقلىق چاقنى بىۋاسىتە سۈرتەلەيسىز ياكى PCD قورالىنى ئىشلىتىپ بىر تەرەپ قىلالايسىز.

3. كاربون دومىلىما ھىلال ئاي قوۋۇرغىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ، CDW025 ماتېرىيال ئالماس ئويما كەسكۈچ (ئۇچار پىچاق ، ئايلانما زاۋۇتى دەپمۇ ئاتىلىدۇ).

خېرىدارلارنىڭ زاپچاس ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش جەريانىدا ، خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن ، ئىنچىكە زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن CVD ئالماس قاپلانغان تۈگمە كەسكۈچ ۋە ئالماس قىستۇرما زاۋۇتى بىلەن تەمىنلىگىلى بولىدۇ ، بۇ ئېلېكترولىت چىرىتىش ۋە EDM جەريانىنىڭ ئورنىنى ئالالايدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ. CVD ئالماس سىرلانغان كاربون مىكرو زاۋۇتى بولغاچقا ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى 0.073 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ.

مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنى تاللاش زاپچاسلارنىڭ كونكرېت شەكلى ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تەلىپىگە باغلىق. ئاخىرقى باسقۇچنىڭ سۈپىتى ۋە ئېنىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ھەر بىر باسقۇچتا بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىش تولىمۇ مۇھىم. بۇنىڭدىن باشقا ، قاتتىق قېتىشمىلىق زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە قاتتىقلىق بىلەن قورال ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش ۋە ئىلغار ماشىنا ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى قوللىنىشقا توغرا كېلىدۇ.