CNC قوراللىرىنىڭ تۈرلىرى ۋە ئالاھىدىلىكى

CNC پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرىنى ئادەتتىكى قوراللار ۋە مودۇللۇق قوراللاردىن ئىبارەت ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ. مودېل كېسىش قوراللىرى تەرەققىياتنىڭ يۆنىلىشى. مودۇللۇق قوراللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى: قورال ئۆزگەرتىش ۋاقتىنى قىسقارتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاش ۋاقتىنى ياخشىلاش. شۇنداقلا قورال ئۆزگەرتىش ۋە ئورنىتىش ۋاقتىنى تېزلىتىپ ، كىچىك تۈركۈمدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىسادىنى ياخشىلايدۇ. ئۇ قورالنىڭ ئىشلىتىش نىسبىتىنى كېڭەيتەلەيدۇ ، قوراللارنى قېلىپلاشتۇرۇش ۋە مۇۋاپىقلاشتۇرۇشنى شۇنداقلا قورال باشقۇرۇش ۋە جانلىق پىششىقلاپ ئىشلەش دەرىجىسىنى ئۆستۈرگەندە ، قورالنىڭ ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرالايدۇ. ئۇ يەنە قورال ئۆلچەش خىزمىتىنىڭ ئۈزۈلۈپ قېلىشىنى ئۈنۈملۈك تۈگىتەلەيدۇ ، ھەمدە تور سىرتىدىكى ئالدىن بەلگىلەشنى ئىشلىتەلەيدۇ. ئەمەلىيەتتە ، مودۇللۇق قوراللارنىڭ تەرەققىي قىلىشى سەۋەبىدىن ، CNC قوراللىرى بۇرۇلۇش قورال سىستېمىسى ، بۇرغىلاش قورال سىستېمىسى ۋە زېرىكىشلىك ۋە تۈگمەن قورال سىستېمىسىدىن ئىبارەت ئۈچ چوڭ سىستېمىنى شەكىللەندۈردى.

1. ئۇلارنى قۇرۇلمىدىن 5 تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ ：

① Integral.

OsaMosaic تىپى كەپشەرلەش تىپى ۋە ماشىنا قىسقۇچ تىپىغا ئايرىلىدۇ. كېسىش گەۋدىسىنىڭ ئوخشىمىغان قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن ، قىسىش تىپىغا بۆلۈشكە بولىدۇindex-ableۋەكۆرسەتكۈچسىز.

The قورالنىڭ خىزمەت قول ئۇزۇنلۇقى ۋە دىئامېتىرى چوڭ بولغاندا ، قورالنىڭ تەۋرىنىشىنى ئازايتىش ۋە بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، بۇ خىل قوراللار ئىشلىتىلىدۇ.

Internal ئىچكى سوغۇق كېسىش سۇيۇقلۇقى رېئاكتىپ تۆشۈكتىن قورال گەۋدىسىنىڭ ئىچى ئارقىلىق قورالنىڭ كېسىش گىرۋىكىگە پۈركۈلىدۇ.

بىرىكمە قوراللار ، تەتۈر چېكىش قوراللىرى قاتارلىق ئالاھىدە تىپلار.

2. ئۇنى ياساشتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللاردىن تۆۋەندىكى ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ：

①يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ئادەتتە قۇرۇق ماتېرىياللارنىڭ بىر تۈرى ، قاتتىقلىقى سېمونت كاربوندىن ياخشى ، ئەمما قاتتىقلىق ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە قىزىل قاتتىقلىق سېمونت كاربوندىن ناچار ، بۇ قاتتىقلىق بىلەن ماتېرىياللارنى كېسىشكە ماس كەلمەيدۇ ، شۇنداقلا يۇقىرى سۈرئەتلىك ئۈسكۈنىلەرگە ماس كەلمەيدۇ. كېسىش. يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللارنى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ، ئىشلەپچىقارغۇچى ئۆزىنى ئۆتكۈرلەشتۈرۈشى كېرەك ، ئۆتكۈرلىشىش قۇلايلىق ، ئۆلچەملىك بولمىغان قوراللارنىڭ ھەر خىل ئالاھىدە ئېھتىياجىغا ماس كېلىدۇ.

②كاربون كېسىش قوراللىرى كاربون تىغنىڭ كېسىش ئۈنۈمى ناھايىتى ياخشى بولۇپ ، CNC بۇرۇلۇشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ. كاربون قىستۇرمىسىدا ئۆلچەملىك ئۆلچەم يۈرۈشلۈك مەھسۇلاتلىرى بار.

3. كېسىش جەريانىنى پەرقلەندۈرۈش:

① بۇرۇلۇش قورالى سىرتقى چەمبىرەك ، ئىچكى تۆشۈك ، تاشقى يىپ ، ئىچكى يىپ ، ئويما ، ئاخىرقى كېسىش ، ئاخىرقى كېسىش ھالقىسى ، كېسىش قاتارلىقلارغا ئايرىلىدۇ. CNC رېشاتكىسى ئادەتتە ئۆلچەملىك قىسىش كۆرسەتكۈچ ئىقتىدارىغا ئىگە قوراللارنى ئىشلىتىدۇ. قىستۇرما كۆرسەتكۈچ قورالنىڭ تىغ ۋە گەۋدىسىنىڭ ئۆلچىمى بار ، تىغ ماتېرىيالى سېمونت كاربون ، سىرلانغان سېمونت كاربون ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن ياسالغان. CNC رېشاتكىسىغا ئىشلىتىلىدىغان قوراللار كېسىش ھالىتىدىن يۇمىلاق يۈز كېسىش قوراللىرى ، ئاخىرقى كېسىش قوراللىرى ۋە مەركىزى تۆشۈك قوراللىرىدىن ئىبارەت ئۈچ تۈرگە ئايرىلىدۇ.

② ئورۇش قوراللىرى يۈزنى ئۇۋىلاش ، ئاخىرقى زاۋۇتى ، ئۈچ قىرلىق قىرقىش ۋە باشقا قوراللارغا ئايرىلىدۇ.

مەن بۇ يەردە ئاخىرقى زاۋۇت كەسكۈچىلەرنى تىلغا ئالماقچى：

ئاخىرقى تۈگمەن كەسكۈچ CNC ماشىنا قوراللىرىدا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئورۇش ماشىنىسى. ئاخىرقى زاۋۇتنىڭ سىلىندىر يۈزى ۋە ئاخىرقى يۈزىدە كېسىش گىرۋەكلىرى بار ، ئۇنى بىرلا ۋاقىتتا ياكى ئايرىم كېسىشكە بولىدۇ. بۇ قۇرۇلمىدا بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن ۋە ماشىنا قىسقۇچ قاتارلىقلار بار ، يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ۋە كاربون ئادەتتە زاۋۇت كېسىشنىڭ خىزمەت قىسمىغا ئىشلىتىلىدۇ. شىركىتىمىز يەنە ئاخىرقى زاۋۇت ياساش مۇتەخەسسىسى.

ئاخىرىدا مەن CNC پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى تەكىتلىمەكچى：

يۇقىرى ئۈنۈملۈك ، كۆپ ئېنېرگىيىلىك ، تېز ئۆزگىرىش ۋە ئىقتىسادتىن ئىبارەت مەقسەتكە يېتىش ئۈچۈن ، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرى ئادەتتىكى مېتال كېسىش قوراللىرىغا سېلىشتۇرغاندا تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە بولۇشى كېرەك.

● تىغ ۋە تۇتقۇچ ئېگىزلىكىنى ئومۇملاشتۇرۇش ، نورماللاشتۇرۇش ۋە تەرتىپكە سېلىش.

● دۇراتىغ ياكى قورالنىڭ قوشلىقى ۋە ئىقتىسادىي ھايات كۆرسەتكۈچىنىڭ مۇۋاپىقلىقى.

Ge گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىرلارنى نورماللاشتۇرۇش ۋە تۈرگە ئايرىش ۋە قورال ياكى تىغنىڭ كېسىش پارامېتىرلىرى.

The تىغ ياكى قورالنىڭ ماتېرىيال ۋە كېسىش پارامېتىرلىرى پىششىقلاپ ئىشلىنىدىغان ماتېرىيال بىلەن ماس كېلىشى كېرەك.

Tool بۇ قورالنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى بولۇشى كېرەك ، بۇ قورالنىڭ شەكىل توغرىلىقى ، تىغنىڭ نىسپىي ئورنى توغرىلىقى ۋە قورال تۇتقۇچنىڭ ماشىنا سايمان ئايلانمىسىغا توغرىلىنىشى ، تىغ ۋە قورال تۇتقۇچىنىڭ يۆتكىلىشى ۋە چۇۋۇلۇشىنىڭ قايتا-قايتا توغرىلىقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

Handle تۇتقۇچنىڭ كۈچلۈكلىكى يۇقىرى ، قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى تېخىمۇ ياخشى بولۇشى كېرەك.

Tool قورال تۇتقۇچ ياكى قورال سىستېمىسىنىڭ قاچىلانغان ئېغىرلىقىنىڭ چېكى بار.

Cut تىغ ۋە تۇتقۇچ كېسىشنىڭ ئورنى ۋە يۆنىلىشى تەلەپ قىلىنىدۇ.

The تىغنىڭ ئورۇن بەلگىلەش ئۆلچىمى ۋە قورال تۇتقۇچ ۋە ئاپتوماتىك قورال ئۆزگەرتىش سىستېمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش كېرەك.

CNC ماشىنا قورالىدا ئىشلىتىلگەن قورال ئاسان قاچىلاش ۋە تەڭشەش ، قاتتىقلىق ، يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە چىداملىق بولۇش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.

ئەگەر سىز تۇڭگېن كاربون مەھسۇلاتلىرىغا قىزىقىدىغان بولسىڭىز ھەمدە تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇر ۋە تەپسىلاتلارغا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، قىلالايسىزCONTACT USسول تەرەپتىكى تېلېفون ياكى خەت ئارقىلىق ياكىUS MAILئاستىدىكىispage.