7 видів несправності кнопок з карбіду вольфраму

Як виробник кнопок з карбіду вольфраму, ми виявили, що багато клієнтів страждають від поломки карбіду вольфраму. Ці питання можуть бутиабразивний знос, термічна втома, розколювання, внутрішні тріщини, руйнування невідкритих частин твердосплавної кнопки, руйнування від зсуву та поверхневі тріщини. Щоб вирішити ці проблеми, ми повинні з’ясувати, які ці режими поломки, і спостерігати за місцем, де твердосплавні кнопки найбільше пошкоджені та часто зношуються, поверхня твердосплавних кнопок ламається. У цій статті ми поговоримо про ці 7 режимів збою та пропозиції щодо їх вирішення.

1. Абразивний знос

Що таке абразивний знос?

Абразивний знос відбувається під час зіткнення та тертя між кнопками з карбіду вольфраму та каменями. Це нормальний і неминучий режим відмови, який також є остаточним режимом відмови свердла. Загалом, знос центральних кнопок і кнопок вимірювання різний. Твердосплавні кнопки, які розташовані ближче до краю, або ті, що мають більшу лінійну швидкість під час роботи, матимуть більше відносне тертя об камінь, і знос може бути більш серйозним.

Пропозиції

Коли є лише абразивний знос, ми можемо належним чином покращити зносостійкість кнопок з карбіду вольфраму. Ми можемо зменшити вміст кобальту або покращити зерна WC для досягнення мети. Слід зауважити, що зносостійкість кнопок індикатора повинна бути вищою, ніж у центральних кнопок. Підвищення жорсткості може бути контрпродуктивним, якщо існують інші можливості поломки.

2. Термічна втома

Що таке термічна втома?

Термічна втома спричинена високою температурою через удар і тертя між наконечниками карбіду вольфраму, температура яких може досягати приблизно 700°C. Це можна спостерігати за зовнішнім виглядом ґудзиків із карбіду вольфраму, коли на поверхні зубців ґудзиків є пересічні напівстабільні тріщини. Сильна термічна втома повністю пошкодить кнопки з твердого сплаву та призведе до зносу свердла.

Пропозиції

1. Ми можемо зменшити вміст кобальту в сплаві, щоб зменшити коефіцієнт теплового розширення кнопок з карбіду вольфраму;

2. Ми можемо збільшити розмір зерна порошку карбіду вольфраму, щоб збільшити теплопровідність, щоб високу температуру, спричинену тертям, можна було вчасно звільнити;

3. Ми можемо застосувати неоднорідну структуру зерна WC, щоб забезпечити розумну стійкість до термічної втоми, зносостійкість та міцність;

4. Ми можемо переробити свердла, щоб зменшити відкриту площу кнопки;

3. Сколювання

Що таке сколювання?

Відколювання — це термін, який використовується для опису ділянок бетону, які тріснули та відшарувалися від основи. У промисловості цементованого карбіду це відноситься до режиму відмови. Поверхня контакту між ґудзиками з цементованого карбіду та каменем діє нерівномірно, і під дією цих сил утворюються тріщини. Міцність сплаву надто низька, щоб запобігти розширенню тріщини, що призведе до відколювання кнопок з карбіду вольфраму.

Для кнопок з твердого сплаву з вищою твердістю та нижчою в’язкістю відбувається явне відколювання, що значно скорочує термін служби свердла. Розмір відколів кнопок з карбіду вольфраму пов’язаний зі складом сплаву, розміром зерна WC і довжиною вільного пробігу кобальтової фази.

Пропозиції

Ключ до цієї проблеми полягає в тому, як підвищити міцність гудзиків з цементованого карбіду. У виробництві ми можемо підвищити міцність ґудзиків з цементованого карбіду за рахунок збільшення вмісту кобальту в сплаві та очищення зерен WC.

4. Внутрішні тріщини

Що таке внутрішні тріщини?

Внутрішні тріщини - це тріщини внутрішньої структури вольфрамутвердосплавні кнопки, що також відоме як рання фатальна несправність. На поверхні зламу є гладкі частини, які також називаються дзеркальними частинами, і шорсткі частини, які також називають зубчастими частинами. Джерело тріщини можна знайти в дзеркальній частині.

Пропозиції

Оскільки внутрішні тріщини в основному викликані самими гудзиками з карбіду вольфраму, метод уникнути внутрішніх тріщин полягає в покращенні якості самих гудзиків з карбіду вольфраму. Ми можемо адаптувати спікання під тиском і гаряче ізостатичне пресування з термообробкою після спікання.

5. Перелом неоголених частин

Що таке перелом неоголених частин?

Якщо ми неналежним чином викували гудзики з карбіду вольфраму, відбудеться руйнування невідкритих частин. Крім того, це може бути викликано великою напругою розтягування через некруглу форму фіксованого отвору шестерні та кульового зуба, що спричиняє концентрацію напруги в певній точці корпусу кнопки. Для тріщин, які виникають там, де отвір неглибокий, тріщини повільно поширюватимуться з невеликим згином і, нарешті, утворять гладку поверхню. Для тріщин, які виникають у глибокій частині отвору свердла, тріщина призведе до подовжнього розколу верхньої частини кнопки.

Пропозиції

1. Забезпечте гладкість кульових зубів після шліфування, відсутність круглих, шліфувальних тріщин;

2. дно отвору для зуба повинно мати правильну опорну форму, яка відповідає нижній поверхні кнопки;

3. Виберіть відповідний діаметр зуба та діаметр отвору під час холодного пресування або гарячого вбудовування Відповідна кількість.

6. Зрушення руйнування

Що таке зсувний перелом?

Зсувне руйнування стосується руйнування та/або розпаду матеріалу внаслідок застосування сили деформації на його поверхні. Руйнування карбіду вольфраму при зсуві є результатом того, що кнопки з карбіду вольфраму постійно піддаються дії напруги стиснення та зсуву, що перевищує межі, які може витримати карбід вольфраму. Як правило, зсувний перелом непросто виявити, і його можна все ще працювати після того, як перелом існує. Перелом від зсуву частіше можна побачити на кінчику долота.

Пропозиції

Щоб зменшити ймовірність руйнування при зсуві, ми можемо округлити пластини з цементованого твердого сплаву, а також спроектувати та вибрати відповідну структуру свердла.

7. Поверхневі тріщини

Що таке поверхневі тріщини?

Поверхневі тріщини утворюються після високочастотного навантаження та інших механізмів руйнування. Дрібні тріщини на поверхні періодично збільшуються. Це викликано структурною формою, способом буріння свердлами, положенням зубців із карбіду вольфраму та структурою гірської породи, яку необхідно бурити.

Пропозиції

Ми можемо зменшити вміст кобальту на поверхні, щоб підвищити твердість і міцність кнопок для видобутку карбіду вольфраму.

Дотримуючись режимів несправностей і пропозицій, ви можете краще зрозуміти, чому ваші кнопки з карбіду вольфраму не працюють. Іноді вам також може бути важко зрозуміти, що є основною проблемою ваших кнопок з карбіду вольфраму, навіть якщо ви знайомі з кожним типом несправності, оскільки причина не лише одна.

Як виробник ґудзиків з карбіду вольфраму, наша відповідь – як вирішити проблеми клієнтів щодо зносу карбіду вольфраму. Ми проаналізуємо випадки, виявимо проблему та запропонуємо нашим клієнтам краще рішення.