Поширені відходи спікання та причини

Основним компонентом цементованого карбіду є мікророзмірний порошок карбіду вольфраму високої твердості. Цементований карбід є кінцевим продуктом, виготовленим за допомогою порошкової металургії та спеченим у вакуумній печі або печі відновлення воднем. У процесі як сполучна використовується кобальт, нікель або молібден. Спікання є дуже важливим етапом для цементованого карбіду. Процес спікання полягає в нагріванні порошкової пресовини до певної температури, витримці протягом певного часу, а потім охолодженні для отримання матеріалу з необхідними характеристиками. Процес спікання цементованого карбіду дуже складний, і легко отримати спечені відходи, якщо ви допустите деякі помилки. У цій статті мова піде про деякі звичайні відходи спікання та про причини цих відходів.

1. Пілінг

Першим поширеним відходом спікання є лущення. Відшарування - це коли поверхня цементованого карбіду з'являється з тріщинами по краях і деформованими оболонками. Крім того, на деяких з’являються дрібні тонкі шкірки, схожі на риб’ячу луску, вибухають тріщини та навіть подрібнення. Відшаровування в основному відбувається внаслідок контакту кобальту в пресі, а потім газ, що містить вуглець, розкладає вільний вуглець у ньому, що призводить до зниження локальної міцності пресування, що призводить до відшарування.

2. Пори

Другим найпоширенішим відходом спікання є явні пори на поверхні цементованого карбіду. Отвори розміром понад 40 мікрон називаються порами. Все, що може викликати бульбашки, спричинить пори на поверхні. Крім того, якщо в спеченому тілі є домішки, які не змочуються розплавленим металом, або спечене тіло має серйозну тверду фазу, і виділення рідкої фази може спричинити пори.

3. Бульбашки

Бульбашки — це коли всередині цементованого карбіду є отвори, які викликають опуклості на поверхні відповідних деталей. Основною причиною появи бульбашок є те, що спечене тіло має відносно концентрований газ. Концентрований газ зазвичай буває двох типів.

4. Нерівномірна структура, викликана змішуванням різних порошків.

5. Деформація

Неправильна форма спеченого тіла називається деформацією. До основних причин деформації відносяться: розподіл щільності компактів нерівномірний; спечене тіло має локальний сильний дефіцит вуглецю; завантаження човна нерозумне, а опорна плита нерівна.

6. Чорний центр

Вільна ділянка на поверхні руйнування сплаву називається чорним центром. Причиною чорного центру є занадто великий або недостатній вміст вуглецю. Усі фактори, які впливають на вміст вуглецю в спеченому тілі, впливатимуть на чорний центр карбіду.

7. Тріщини

Тріщини також є поширеним явищем у відходах спеченого цементованого карбіду. Існує два типи тріщин, одна - це тріщини стиснення, а інша - тріщини окислення.

8. Перегорання

Якщо температура спікання занадто висока або час витримки занадто довгий, продукт буде перепалений. Перепал виробу робить зерна товщі, пори збільшуються, властивості сплаву значно знижуються. Металевий блиск недообпалених виробів не кидається в очі, і їх потрібно лише повторно обпалити.