Надійні волочильні матриці з карбіду вольфраму

Карбідні вольфрамові матриці були виготовлені з порошку карбіду вольфраму та порошку кобальту, мали в десятки разів навіть у кількадесят разів довший робочий час, ніж сталеві матриці з перевагами високої твердості, високої міцності, стійкості до корозії, стійкості до високих температур і низького коефіцієнта розширення. В останні роки високоточні штампи потрібні навіть для невеликого виробництва. Оптимальним вибором стануть твердосплавні плашки з високою міцністю. У цій статті мова піде про наступні особливості волок з карбіду вольфраму, які забезпечують високу довговічність волочильних волок з твердого сплаву:

1. Сильний опір потужності;

2. Відмінна зносостійкість;

3. Достатня термічна стабільність;

4. Відмінна технологічність;

1. Сильний опір потужності

Під час процесу екструзії матриці з карбіду вольфраму повинні зазнавати дуже великих навантажень на вигин, ударів та інших навантажень. Тому обраний матеріал матиме високу міцність після термічної обробки. Твердосплавний матеріал штампів повинен мати чудову загартовуваність, щоб гарантувати, що форма може бути загартованою та рівномірною.

2. Відмінна зносостійкість

Штампи повинні мати високу зносостійкість для забезпечення нормального терміну служби та виготовлення великої кількості екструдованих деталей. Загалом, твердість сталі пропорційна зносостійкості за певних умов. Тому матеріали форм повинні мати достатню прогартовуваність. Окрім твердості, вирішальними факторами є товщина, склад, кількість надлишку для матриці після термічної обробки, а також кількість, розмір, тип, дисперсія та червона твердість карбіду. Карбід вольфраму містить більше 80% WC, зносостійкість якого в кілька разів перевищує сталь. Отже, щоб отримати тривалий термін служби форми для креслення, для матеріалів переважно використовується карбід.

3. Достатня термічна стабільність

Для безперервного виробництва температура форми іноді досягає 200 ° C, що зменшить міцність і твердість, тому матеріал форми повинен мати виняткову термічну стабільність. Твердосплавні волочильні матриці мають достатню термічну стабільність для стійкості до високих температур.

4. Відмінна технологічність

Форма для холодної екструзії має тривалий час виготовлення з високими вимогами до точності. Зазвичай необхідно відливати, різати, термічно обробляти, шліфувати або виконувати іншу тонку обробку. Тому тільки ті матеріали, які добре піддаються обробці, можуть задовольнити потреби виробництва. Відмінний процес твердосплавних форм буде найкращим вибором.

Якщо ви зацікавлені в продуктах з карбіду вольфраму та бажаєте отримати додаткову інформацію та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу сторінки.