Як вибрати карбід поворотнийтип зрізу бора?

Поворотні бори з карбіду вольфраму також називають насадками для шліфувальних машин або твердосплавними борами. Вони широко використовуються в стоматологічній сфері, промисловій сфері та сфері краси нігтів. Твердосплавні бори, як правило, використовуються для обробки металів, різьблення по дереву, зварювання, лиття, шліфування, зняття фасок і задирок. З такбагатододатокs, Ви знаєте, як вибрати правильний тип крою? Виберіть правильний, який максимально перевершить ваші потреби.

1. Задирок однорізний

Найбільш часто використовувані зубчасті зубчасті зубчасті задирки з карбіду вольфраму є однорізальними і подвійними, тут я хотів би почати з однорізальних, які також можна назвати ножем стандартного різання або ножем з одним пазом. Він більше підходить для заліза, сталі, нержавіючої сталі, міді, латуні та інших твердих предметів. Одинарний розріз не є ідеальним для використання на м’яких предметах через зернистість єдиної канавки. Тому що під час роботи та різання зламані відходи легко блокують паз інструменту. В результаті глибина текстури розрізу стає малою і зменшує здатність різання. Початківцям не зовсім підходить одноріз, тому що задирок одноразовий викликає багато «стрибків». Тоді ви можете задатися питанням, що підходить для новачків? Не хвилюйся, я тобі скоро розповім.

2. Задирок подвійний

Ось відповідь: задирки з подвійним різанням, які також називають задирками з подвійними пазами, поперечними або подвійними пазами. Його легко керувати, обробляти і є ідеальним інструментом для запилення з карбіду вольфраму для початківців. Оскільки зерно схрещується, видалення стружки з поперечним малюнком відбувається швидко, і нелегко заблокувати зерно під час різання та полірування. Крім того, його робоча швидкість буде нижчою за нормальну швидкість. Карбід вольфраму з поперечним розрізом більше підходить для об’єктів з відносно низькою щільністю, таких як дерево, алюміній, пластик та деякі м’які предмети.

3. Алюмінієвий задирок

Алюмінієві різані задирки також називають швидкісними фрезами. Використовуються для шліфування та формування алюмінію та інших кольорових і неметалевих металів. Він призначений для швидкого розбирання інвентарю з мінімальним навантаженням на стружки. Вони використовуються в електричних, пневматичних і гідравлічних шліфувальних машинах. Алюмінієві задирки – це в основному електричні пилки, які можна точно сфокусувати та шліфувати в невеликому просторі для механіків, бізнесменів та любителів.

4. Стружколом зрізає задир

Стружколом може зменшити розмір стружки та покращити контроль оператора при дещо зменшеній обробці поверхні.

5. Задирок грубого зрізу

Задирки грубого різання рекомендуються для використання на м’яких матеріалах, таких як мідь, алюміній, пластмаси, латунь та гума, де завантаження стружки є проблемою.

6. Задирок алмазної огранки

Алмазна огранка дуже ефективна для термічної обробки та міцних легованих сталей. Він виробляє надзвичайно дрібні стружки. це також хороший тип для початківців. Роторні бори з алмазним різанням забезпечують хороший контроль оператора, але жертвою є обробка поверхні та скорочення терміну служби інструменту.

Вище шість типів різання є звичайним типом ротаційних борів із карбіду вольфраму. І якщо особливий тип борів, який вам потрібен, виходить за рамки звичайної пропозиції, ми тут, щоб надати спеціальну команду інженерів із сучасним обладнанням для створення точних нестандартних типів для вас.