Важливість покриття з карбіду вольфраму

Щоб виготовити продукти з карбіду вольфраму, ми повинні спочатку підготувати сировину, включаючи порошок карбіду вольфраму та сполучний порошок. Потім ми повинні змішати та подрібнити їх у кульовому млині, розпилити їх у сухому розпилювачі та ущільнити до певної форми та розміру. Після серії процесів ми повинні спікати їх у печі для спікання. Це повне виробництво для посилення характеристик карбіду вольфраму. Ми зміцнимо карбід вольфраму за допомогою певної обробки поверхні. Ця стаття присвячена покриттю карбіду вольфраму.

Виготовлення заготовки з карбіду вольфраму вимагає тривалого часу. Під час виробництва ми будемо покривати карбід вольфраму, щоб уникнути окислення під дією високих температур. Карбід вольфраму з покриттям має вищу твердість, зносостійкість, хімічну стабільність, а також менші тертя та теплопровідність.

Нанесення покриття на карбід вольфраму відбувається двома способами: один – CVD, а інший – PVD.

Хімічне осадження з парової фази також коротко називають CVD. Принцип хімічного осадження з парової фази полягає в термічно викликаній хімічній реакції на поверхні нагрітих виробів з карбіду вольфраму, який також розроблено для адаптації до нових матеріалів і напівпровідникової промисловості.

Фізичне осадження з парової фази також коротко називається PVD, що є технікою випаровування для нанесення тонкого шару матеріалу на вироби з карбіду вольфраму. Він завжди має чотири етапи: випаровування, транспортування, реакцію та осадження. Цей процес відбуватиметься у вакуумній камері та використовує чисте та сухе вакуумне осадження.

Покриття мають надзвичайно високу твердість і зносостійкість. У порівнянні з виробами з карбіду вольфраму без покриттів, вироби з карбіду вольфраму з покриттями можуть працювати з вищою швидкістю різання, що може підвищити ефективність виробництва. Більше того, коли вироби з карбіду вольфраму з покриттям і без нього працюють з однаковою швидкістю різання, вироби з карбіду вольфраму з покриттям мають вищу зносостійкість.

У більшості випадків карбід вольфраму потребує покриття, особливо на вставки з карбіду вольфраму. Покриття з карбіду вольфраму може покращити змочуваність і твердість і захистити карбід вольфраму від високої температури, окислення та корозії. Покриття має вирішальне значення для карбіду вольфраму.

Окрім покриття, існують також інші методи зміцнення карбіду вольфраму шляхом обробки поверхні, такі як плазмове наплавлення, надзвукове напилення, зварювання в газовому щиті, наплавлення полум’ям, вакуумне наплавлення та термодифузійне зміцнення.

Якщо ви зацікавлені в продуктах з карбіду вольфраму та бажаєте отримати додаткову інформацію та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу сторінки.