Впровадження твердосплавної зносостійкої втулки

Твердосплавні зносостійкі втулки в основному застосовуються для штампування та волочіння. Це тип деталей з карбіду вольфраму, які відіграють важливу роль у промисловості. Цементований карбід широко використовується як ріжучий інструмент, зношувані деталі, такі як токарні інструменти, фрези, долота для гірничого та нафтового буріння, деталі для штампування тощо. Сьогодні ми в основному дізнаємося про застосування твердосплавних зносостійких втулок.

Основна функція твердосплавної втулки полягає в тому, що втулка є типом компонента, який захищає обладнання. Використання втулки може ефективно зменшити знос між пуансоном або підшипником і обладнанням і досягти напрямної функції. Що стосується штампувальних штампів, широко використовуються твердосплавні втулки, оскільки вони зносостійкі, мають хорошу гладкість і не потребують частої заміни, завдяки чому досягається більш високий рівень використання обладнання та персоналу.

З точки зору розтягування, твердосплавна втулка в основному передбачає розтягування деяких мідних деталей і деталей з нержавіючої сталі. Оскільки частота використання надто висока, його легко нагріти та спричинити знос втулки, що призведе до зміщення перфораційної голки, помилок у розмірах виробу та поганого зовнішнього вигляду виробу.

Як ми всі знаємо, розвідка та буріння природних ресурсів, таких як нафта та природний газ, є величезним і складним проектом, а робоче середовище надзвичайно суворе. Щоб забезпечити тривалий термін служби та високу ефективність виробничого обладнання в таких жахливих умовах, необхідно оснастити його якісними комплектуючими та деталями. Зносостійкі втулки з карбіду вольфраму мають високу зносостійкість, стійкість до корозії та хороші ущільнювальні властивості, і відіграють незамінну та важливу роль у цих сферах.

Твердосплавні зносостійкі втулки є зносостійкими деталями обладнання. Гарна логістична стабільність є основною гарантією зносостійкості. Він має високу твердість, міцність на розрив, високу міцність на стиск, зносостійкість і стійкість до корозії, і може бути більш міцним. Він цілком може відповідати особливим вимогам до тертя та зносостійких частин усього механічного обладнання в процесі видобутку нафти, природного газу та інших галузей промисловості, особливо до вимог точності виробництва та використання зносостійких ущільнювальних деталей. Завдяки хорошій дзеркальній обробці та допуску до розмірів, які відповідають характеристикам зносостійких деталей механічного ущільнення, фізичні властивості цементованого карбіду визначають відповідні вимоги до матеріалу щодо ударостійкості та поглинання ударів, що робить вимоги до прецизійних механічних частин краще відображеними у чудовому матеріалі. продуктивність. Покращення характеристик інструментального матеріалу може підвищити ефективність виробництва та покращити вимоги до використання виробничого обладнання. Гарна фізична стабільність твердого сплаву є інструментальним матеріалом, який широко використовується в масовому промисловому виробництві.

Багато обладнання, що використовується в нафтовій і газовій промисловості, працює в суворих умовах і повинно витримувати не тільки швидкоплинні рідини, що містять пісок та інші абразивні середовища, але й небезпеку корозії. Поєднуючи вищезазначені два фактори, нафтогазова промисловість наразі використовує більше твердосплавних втулок. Природні властивості твердосплавних деталей можуть протистояти цьому механізму зношування.

Як зносостійкий компонент у свердловинах нафтових машин твердосплавні втулки мають високу твердість, гарну зносостійкість і високу гладкість. Вони все частіше використовуються в сучасному суспільстві для задоволення потреб щоденного використання та особливих властивостей. Деякі компанії використовують технологію зварювання розпиленням, щоб підвищити довговічність і термін служби твердосплавних втулок.

Твердість твердосплавної втулки, звареної розпиленням, може досягати HRC60 і має кращу зносостійкість, що відповідає вимогам промисловості нафтового машинобудування. Однак твердосплавну втулку, зварену напиленням, потрібно обточувати, щоб забезпечити розміри креслення: вимоги та вимоги до точності.

ZZbetter carbide може виготовити твердосплавну втулку за кресленням замовника.