کاربائیڈ داخل کرتا ہے پہننے کی ناکامی اور حل

ٹنگسٹن کاربائیڈ وئیر انسرٹس سٹیل کے کیسنگ اور پلگ کو کاٹنے، ڈاون ہول جنک کو ہٹانے اور ڈاون ہول ٹولز کی سطح کی حفاظت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مختلف قسم کے ٹنگسٹن کاربائیڈ پہننے والے پرزے، جیسے مستطیل، مربع، گول، آدھا گول اور بیضوی، تیار کیے جا سکتے ہیں۔ یہ انسرٹس اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بریزنگ الائے بلیڈ اور انسرٹ کے درمیان کی جگہ کو مکمل طور پر گھسنے کے قابل ہے، ایک محفوظ بانڈ فراہم کرتا ہے جس پر آپ بھروسہ کر سکتے ہیں۔ وہ اعلیٰ معیار فراہم کرنے کے لیے ہماری جامع چھڑی کے ساتھ لگانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

کاربائیڈ داخل کرنے سے پہننے میں ناکامی کیوں ہوتی ہے؟

ٹول پہننے میں باقاعدگی سے آپریشن کی وجہ سے اوزار کاٹنے کی بتدریج ناکامی کی وضاحت ہوتی ہے۔ یہ ایک اصطلاح ہے جو اکثر ٹولز سے منسلک ہوتی ہے مثال کے طور پر ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ اور دیگر قسم کے مشینی آپریشن جہاں چپس بنائے جاتے ہیں۔ ہم یہ بھی کہہ سکتے ہیں کہ "ہم نے ایک نئے سرے سے آغاز کیا اور آپریشن کے آغاز میں سب کچھ ٹھیک کام کر رہا تھا۔ ایک خاص وقت کے بعد، چیزیں بدلنا شروع ہوگئیں۔ برداشت ختم ہو چکی تھی، سطح کی تکمیل خراب تھی، وائبریشنز پیدا ہوئیں، زیادہ طاقت استعمال کی گئی اور بہت سی چیزیں جو ہو سکتی ہیں جب کٹنگ ایج اپنے اختتام کو پہنچ جائے"۔

ہم اس کو ختم کرنے کے لیے کیا اقدامات کر سکتے ہیں؟

Vc=0m/min کی کٹنگ اسپیڈ استعمال کریں یا ٹولز استعمال نہ کریں۔ ہم مشینی ڈیٹا کو تبدیل کرکے پہننے کے رویے کو متاثر کر سکتے ہیں۔ ایک خاص مواد اور پہننے کے میکانزم کے درمیان تعلق ہے۔ مقصد یہ ہے کہ ایک پیش قیاسی فلانک وئیر ہو۔ ایک مسلسل پہننے اور بغیر پہننے والی چوٹیوں سے ہمیں پیش گوئی کرنے والا سلوک ملتا ہے۔ بے ترتیب لباس خراب ہے اور ہمیں غیر متوقع پیداواری صلاحیت (حجم) دیتا ہے۔ دھاتی کٹنگ کے ایک مشہور امریکی استاد کا ایک زبردست اقتباس: "مسئلہ جاننا صرف آدھی جنگ ہے!" - مسٹر رون ڈی ڈیوس"

یہاں پہننے کی ناکامی داخل کرنے کی ایک مثال ہے: نوچنگ

وجہ

نوچنگ اس وقت ہوتی ہے جب ورک پیس کی سطح مواد سے زیادہ سخت یا زیادہ کھرچنے والی ہوتی ہے، جیسے سطح کے پیمانے کے ساتھ پچھلے کٹوتیوں، جعلی یا کاسٹ سطحوں سے سطح کا سخت ہونا۔ یہ کٹنگ زون کے اس حصے میں ڈالنے کو زیادہ تیزی سے پہننے کا سبب بنتا ہے۔ مقامی تناؤ کا ارتکاز بھی نوچنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ کٹنگ ایج کے ساتھ دبانے والے دباؤ کے نتیجے میں – اور کٹنگ ایج کے پیچھے اسی کی کمی – داخل کرنے پر خاص طور پر کٹ لائن کی گہرائی پر زور دیا جاتا ہے۔ کسی بھی قسم کا اثر، جیسے کہ ورک پیس کے مواد میں سخت مائیکرو شمولیت یا معمولی رکاوٹیں، نشان کا سبب بن سکتی ہیں۔

کیا توجہ دینا چاہئے

• داخل کرنے پر کٹی ہوئی جگہ کی گہرائی میں نشان لگانا یا چپ کرنا۔

اس کی توقع کب کی جائے۔

• سطحی پیمانے کے ساتھ مواد (کاسٹ یا جعلی مواد) یا آکسیڈیشن۔

• سخت مواد کو دبائیں.

اصلاحی اقدامات

• ایک سے زیادہ پاس استعمال کرتے وقت فیڈ کو کم کریں اور کٹ کی گہرائی میں فرق کریں۔

•اگر ہائی temp alloy کی مشیننگ کی جائے تو کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کریں (اس سے زیادہ اوپری لباس ملے گا)۔

• ایک سخت کاربائیڈ گریڈ منتخب کریں۔

• ہائی فیڈ کے لیے ڈیزائن کردہ چپ بریکر استعمال کریں۔

•بلٹ اپ ایج کو روکیں، خاص طور پر سٹینلیس اور ہائی temp alloys میں۔

• ایک چھوٹا کٹنگ ایج اینگل منتخب کریں۔

•اگر ممکن ہو تو گول انسرٹس کا استعمال کریں۔

ZZBetter لباس تحفظ داخلوں کا ایک جامع انتخاب اسٹاک. داخلے مختلف قسم کے ڈیزائن اور شکلوں میں دستیاب ہیں، بشمول trapezoidal۔ ایک بار کسی آلے پر لاگو ہونے کے بعد، آپ کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انہیں یا تو دھاتی اسپرے پاؤڈر یا جامع راڈ سے بھرا جا سکتا ہے تاکہ لباس مزاحم سطح پیش کی جا سکے۔

اگر آپ معیاری مصنوعات کی تلاش کر رہے ہیں جو شاندار لباس اور اثر مزاحمت فراہم کرتی ہیں تو ہمارے پاس وہی ہے جو آپ تلاش کر رہے ہیں۔ ہم نے پہننے کے تحفظ کے داخل کرنے کے کاروبار کو اعلی سختی، مختلف جہتوں اور براہ راست فیکٹری کے ساتھ اگلی سطح پر لے جایا ہے۔