سیمنٹڈ کاربائیڈ کے اخراج کی مصنوعات میں دراڑ سے کیسے بچیں۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات کی پیداوار میں ٹنگسٹن کاربائیڈ کی مصنوعات اور کاربائیڈ کی سلاخوں کو تیار کرنے کے لیے پاؤڈر اخراج ٹیکنالوجی کا استعمال عام ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ کا اخراج جدید سیمنٹڈ کاربائیڈ کی پیداوار میں ایک ممکنہ تشکیل دینے والی ٹیکنالوجی ہے۔ تاہم، اخراج کی مصنوعات اب بھی پیداواری عمل کے دوران دراڑیں ظاہر کر سکتی ہیں۔ یہ مضمون اس بارے میں بات کرے گا کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ ایکسٹروژن مولڈنگ میں دراڑ سے کیسے بچا جائے۔

روایتی مولڈنگ ٹیکنالوجی اور آئسوٹیکٹک پریسنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں اخراج کا طریقہ اپنی انفرادیت رکھتا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ ایکسٹروژن مولڈنگ کے پروڈکشن کے عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں: پاؤڈر اور مولڈنگ ایجنٹ → اخراج مولڈنگ → جلانے کی تیاری → ویکیوم سنٹرنگ → تیار مصنوعات کی پیکیجنگ → تیار مصنوعات۔ پیداوار کا عمل واقعی آسان لگتا ہے، لیکن اگر پیداوار کے دوران کوئی لاپرواہی ہو تو پھٹے ہوئے فضلہ کی مصنوعات تیار کرنا بہت آسان ہے۔

دراڑیں پڑنے کی بہت سی وجوہات ہیں، جیسے کہ ایکسٹروشن ڈائی کی غیر معقول ساختی ترتیبات، غیر تسلی بخش مولڈنگ ایجنٹ، مرکب کی خراب مولڈنگ کارکردگی، نامناسب اخراج کا عمل، پری سنٹرنگ کا عمل، اور سنٹرنگ کا عمل وغیرہ۔

دراڑوں پر اخراج مولڈنگ ایجنٹ کا اثر:

اگر پیرافین یا A-ٹائپ مولڈنگ ایجنٹ کو ایک ہی اخراج کے حالات میں استعمال کرتے ہیں، بہت زیادہ یا کافی مولڈنگ ایجنٹ شامل کرنے سے مصنوعات پر دراڑیں پڑ جائیں گی، عام طور پر، پیرافین موم کی کریک ریٹ A-ٹائپ مولڈنگ ایجنٹ سے زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا، سیمنٹڈ کاربائیڈ اخراج کی مصنوعات کی پیداوار کے عمل میں، تشکیل دینے والے ایجنٹ کا انتخاب اور مولڈنگ ایجنٹوں کے کنٹرول کی مقدار انتہائی اہم ہے۔

پری سنٹرنگ حرارتی شرح کا اثر:

نیم تیار شدہ مصنوعات کی شگاف حرارتی شرح سے متناسب ہے۔ حرارتی شرح کی سرعت کے ساتھ، شگاف بڑھ جاتا ہے۔ مصنوعات پر دراڑیں کم کرنے کے لیے، بہترین طریقہ یہ ہے کہ نیم تیار شدہ مصنوعات کے مختلف سائز کے لیے مختلف پری سنٹرنگ ہیٹنگ ریٹ استعمال کریں۔

خلاصہ یہ کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ کے اخراج کی مصنوعات کے کریکنگ رجحان کو کم کرنے کے لیے، درج ذیل نکات سے آگاہ ہونا ضروری ہے۔ سیمنٹڈ کاربائڈ اخراج کی مصنوعات کی پیداوار کے عمل کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے. اے ٹائپ بنانے والا ایجنٹ مصنوعات میں دراڑ کو روکنے میں بہتر اثر ڈالتا ہے۔ اس کے علاوہ، ایکسٹروڈڈ پروڈکٹس کی پری سنٹرنگ ہیٹنگ ریٹ کا براہ راست تعلق پھٹے ہوئے فضلہ کی مصنوعات کے ہونے سے ہے۔ بڑی مصنوعات کے لیے سست حرارتی شرح کا استعمال اور چھوٹی مصنوعات کے لیے تیز حرارتی شرح کا استعمال بھی سیمنٹڈ کاربائیڈ کے اخراج کے کریک فضلے سے بچنے کے مؤثر طریقے ہیں۔

اگر آپ ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں اور مزید معلومات اور تفصیلات چاہتے ہیں، تو آپ ہم سے فون یا میل کے ذریعے بائیں طرف رابطہ کر سکتے ہیں، یا صفحہ کے نیچے ہمیں میل بھیج سکتے ہیں۔