ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگ کی اہمیت
ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگ کی اہمیت
ٹنگسٹن کاربائیڈ کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے، ہمیں پہلے خام مال تیار کرنا چاہیے، بشمول ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر اور بائنڈر پاؤڈر۔ پھر ہمیں انہیں بال ملنگ مشین میں ملا کر ملنا چاہئے، انہیں خشک اسپریئر میں اسپرے کرنا چاہئے، اور انہیں ایک خاص شکل اور سائز میں کمپیکٹ کرنا چاہئے۔ عمل کے سلسلے کے بعد، ہمیں انہیں sintering بھٹی میں sinter کرنا ہوگا۔ یہ ٹنگسٹن کاربائیڈ کی کارکردگی کو مضبوط بنانے کے لیے مکمل مینوفیکچرنگ ہے۔ ہم ٹنگسٹن کاربائیڈ کو کچھ سطحی علاج کے ساتھ سخت کریں گے۔ یہ مضمون ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگ کرنے پر مرکوز ہے۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ ورک پیس کی تیاری میں ایک طویل وقت درکار ہے۔ مینوفیکچرنگ کے دوران، ہم اعلی درجہ حرارت میں آکسیکرن سے بچنے کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ کو کوٹ کریں گے۔ لیپت ٹنگسٹن کاربائیڈ زیادہ سختی، لباس مزاحمت، کیمیائی استحکام، اور کم رگڑ اور تھرمل چالکتا ہے.
ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگ کرنے کے دو طریقے ہیں: ایک CVD، اور دوسرا PVD۔
کیمیائی بخارات کے جمع ہونے کو مختصراً CVD بھی کہا جاتا ہے۔ کیمیائی بخارات جمع کرنے کا اصول گرم ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات کی سطح پر تھرمل طور پر حوصلہ افزائی کیمیکل رد عمل ہے، جسے نئے مواد اور سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے مطابق ڈھالنے کے لیے بھی تیار کیا گیا ہے۔
جسمانی بخارات کے جمع ہونے کو مختصراً PVD بھی کہا جاتا ہے، جو کہ ٹنگسٹن کاربائیڈ پروڈکٹس پر مواد کی ایک پتلی تہہ جمع کرنے کے لیے بخارات بنانے کی تکنیک ہے۔ اس کے ہمیشہ چار مراحل ہوتے ہیں، بخارات، نقل و حمل، رد عمل، اور جمع۔ یہ عمل ویکیوم چیمبر میں ہوگا اور صاف اور خشک ویکیوم جمع کا استعمال کرتا ہے۔
کوٹنگز میں انتہائی سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ کوٹنگز کے بغیر ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات کے مقابلے میں، کوٹنگز کے ساتھ ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات زیادہ کاٹنے کی رفتار سے کام کر سکتی ہیں، جو مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ مزید یہ کہ جب ٹنگسٹن کاربائیڈ پروڈکٹس کوٹنگز کے ساتھ اور بغیر کوٹنگز ایک ہی رفتار سے کام کر رہے ہوتے ہیں تو کوٹنگز والی ٹنگسٹن کاربائیڈ پروڈکٹس میں پہننے کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔
زیادہ تر معاملات میں، ٹنگسٹن کاربائیڈ کو لیپت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کے لیے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کی کوٹنگ گیلے پن اور سختی کو بہتر بنا سکتی ہے اور ٹنگسٹن کاربائیڈ کو اعلی درجہ حرارت، آکسیکرن اور سنکنرن سے بچا سکتی ہے۔ کوٹنگ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے لیے اہم ہے۔
کوٹنگ کے علاوہ، ٹنگسٹن کاربائیڈ کو سطحی علاج کے ذریعے سخت کرنے کے دوسرے طریقے بھی ہیں، جیسے پلازما سرفیسنگ، سپرسونک اسپرے، گیس شیلڈ ویلڈنگ، شعلہ کلیڈنگ، ویکیوم کلیڈنگ، اور تھرمل ڈفیوژن سخت۔
اگر آپ ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں اور مزید معلومات اور تفصیلات چاہتے ہیں، تو آپ ہم سے فون یا میل کے ذریعے بائیں طرف رابطہ کر سکتے ہیں، یا صفحہ کے نیچے ہمیں میل بھیج سکتے ہیں۔