کاربائیڈ چنوں کی مرمت کے لیے لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی

کاربائیڈ پکس کوئلے کی کان کنی کی صنعت میں کان کنی کے آلات کا ایک اہم حصہ ہیں۔ وہ کوئلے کی کان کنی اور سرنگ کی کھدائی کی مشینری کے کمزور حصوں میں سے ایک ہیں۔ ان کی کارکردگی براہ راست پیداواری صلاحیت، بجلی کی کھپت، کام کرنے کے استحکام، اور شیئرر کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ دیگر متعلقہ حصوں کی سروس لائف کے لیے کاربائیڈ کی بہت سی قسمیں ہیں۔ عام ڈھانچہ یہ ہے کہ کاربائیڈ کی نوک کو بجھے ہوئے اور مزاج والے کم مصر دات ساختی اسٹیل کٹر باڈی پر لگانا ہے۔ آج، ہم آپ کے ساتھ اشتراک کریں گے کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ پک کی مرمت کے لیے لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیسے کریں۔

کاربائیڈ پکس کو آپریشن کے دوران اعلی متواتر دبانے والے دباؤ، قینچ کا دباؤ، اور اثر بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اہم ناکامی کے طریقوں میں کٹر ہیڈ کا گرنا، چپکنا، اور کٹر ہیڈ اور کٹر باڈی کا پہننا ہے۔ پک کٹر باڈی کی اچھی مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے نقصان براہ راست پک کی سروس لائف کو متاثر کرتا ہے، اس لیے پک باڈی کے مواد اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے موثر طریقے کو معقول طور پر منتخب کیا جانا چاہیے، ٹنگسٹن کاربائیڈ سب سے زیادہ مقبول مواد میں سے ایک ہے۔

کاربائیڈ پکس نے کان کنی کی مشینری کے پرزے پہن رکھے ہیں۔ پکس پر طویل مدتی تجزیہ اور تحقیق کے ذریعے، شیئر پک کی وشوسنییتا کو کئی پہلوؤں سے جانچا گیا ہے جیسے کہ نئی پکس کا انتخاب، پک لے آؤٹ، اور پک اسٹرکچر میں بہتری۔ ایک سادہ تجزیہ شیئرر کی وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتا ہے اور شیئرر کے موثر کام کے وقت کو بڑھا سکتا ہے۔ شیئرر پک کی وشوسنییتا مختلف عوامل سے متعلق ہے جیسے کہ خود پک، شیئر کے عوامل، اور کوئلہ سیون کی شرائط۔

کوئلے کی کان کی مشینری کا کام کرنے کا ماحول پیچیدہ اور سخت ہے۔ دھول کے ذرات، نقصان دہ گیسیں، نمی، اور سنڈر میکینیکل آلات کو پہننے اور سنکنرن کا باعث بنتے ہیں، جس سے سامان کی سروس لائف کو مختصر کر دیا جاتا ہے، جیسے کہ پکس، سکریپر کنویئرز کے ٹرانسپورٹ گرت، ہائیڈرولک سپورٹ کالم، گیئرز اور شافٹ۔ پرزے وغیرہ۔ لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال ان حصوں کو مضبوط یا مرمت کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جو ناکامی کا شکار ہیں، پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور سامان کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں۔

الٹرا ہائی سپیڈ لیزر کلیڈنگ سب سے زیادہ مسابقتی عمل ہے جو الیکٹروپلاٹنگ ٹیکنالوجی کی جگہ لے سکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر لباس کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور حصوں کی سطح کی آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس طرح سطح میں ترمیم یا مرمت حاصل کی جاتی ہے۔ مقصد مادی سطح کی مخصوص خصوصیات کی ضروریات کو پورا کرنا ہے۔

الٹرا ہائی اسپیڈ لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر پاؤڈر کی پگھلنے کی پوزیشن کو تبدیل کرتی ہے، تاکہ پاؤڈر پگھل جائے جب یہ ورک پیس کے اوپر لیزر سے ملتا ہے اور پھر ورک پیس کی سطح پر یکساں طور پر لیپت ہوجاتا ہے۔ کلیڈنگ کی شرح 20-200m/منٹ تک زیادہ ہو سکتی ہے۔ گرمی کے چھوٹے ان پٹ کی وجہ سے، اس ٹیکنالوجی کو گرمی سے متعلق حساس مواد، پتلی دیواروں اور چھوٹے سائز کے اجزاء کی سطح پر چڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے نئے مواد کے امتزاج کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ ایلومینیم پر مبنی مواد، ٹائٹینیم پر مبنی مواد یا کاسٹ آئرن مواد پر کوٹنگز کی تیاری۔ چونکہ کوٹنگ کی سطح کا معیار عام لیزر کلیڈنگ سے نمایاں طور پر زیادہ ہے، اس لیے اسے لگانے سے پہلے صرف سادہ پیسنے یا پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ لہذا، مادی فضلہ اور بعد میں پروسیسنگ کا حجم بہت کم ہو جاتا ہے۔ الٹرا ہائی سپیڈ لیزر پگھلنے کی کم لاگت، کارکردگی اور پرزوں پر تھرمل اثر پڑتا ہے۔ فوڈو میں ایپلی کیشن کے ناقابل تبدیل فوائد ہیں۔

الٹرا ہائی اسپیڈ لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال شیئرر سیمنٹڈ کاربائیڈ پک بٹس کے مسائل کو مکمل طور پر حل کر سکتا ہے، جیسے کٹر بٹس اور کٹر باڈیز کی چپنگ اور پہننا، پک کی سروس لائف کو بہتر بنانا، اور استعمال کے اخراجات کو کم کرنا۔ Zhuzhou بیٹر ٹنگسٹن کاربائیڈ میں سطح کو مضبوط بنانے والی مختلف ٹیکنالوجیز ہیں۔ اس میں لیزر کلیڈنگ، شعلہ کلیڈنگ، ویکیوم کلیڈنگ وغیرہ کا بھرپور تجربہ ہے، جو صارفین کو مختلف مشکلات کو حل کرنے کے حل فراہم کرتا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ پک کے لیے، جو کوئلے کی کان کنی میں کمزور حصے ہیں، ان کی مرمت کے لیے لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرنا سب سے موزوں ہے۔