پی ڈی سی لیچنگ
پی ڈی سی لیچنگ
Bپس منظر
پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کمپیکٹس (PDC) کو صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا گیا ہے، بشمول راک ڈرلنگ ایپلی کیشنز اور میٹل مشیننگ ایپلی کیشنز۔ اس طرح کے کمپیکٹس نے کچھ دیگر قسم کے کاٹنے والے عناصر کے مقابلے میں فوائد کا مظاہرہ کیا ہے، جیسے بہتر لباس مزاحمت اور اثر مزاحمت۔ PDC کو ہائی پریشر اور ہائی ٹمپریچر (HPHT) کے حالات میں انفرادی ہیرے کے ذرات کو ایک ساتھ ملا کر ایک کیٹالسٹ/سالوینٹس کی موجودگی میں تشکیل دیا جا سکتا ہے جو ہیرے اور ہیرے کے تعلقات کو فروغ دیتا ہے۔ سنٹرڈ ڈائمنڈ کمپیکٹس کے لیے اتپریرک/سالوینٹس کی کچھ مثالیں کوبالٹ، نکل، آئرن، اور گروپ VIII کی دیگر دھاتیں ہیں۔ PDCs میں عام طور پر ہیرے کا مواد حجم کے لحاظ سے ستر فیصد سے زیادہ ہوتا ہے، جس میں تقریباً اسی فیصد سے تقریباً ستانوے فیصد عام ہوتے ہیں۔ PDC کو سبسٹریٹ کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، اس طرح PDC کٹر بنتا ہے، جو عام طور پر ایک ڈاون ہول ٹول جیسے ڈرل بٹ یا ریمر کے اندر داخل کیا جا سکتا ہے۔
پی ڈی سی لیچنگ
PDC کٹر ٹنگسٹن کاربائیڈ سبسٹریٹ اور ڈائمنڈ پاؤڈر کے ذریعے اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت بنائے جاتے ہیں۔ کوبالٹ ایک بائنڈر ہے۔ لیچنگ کا عمل کیمیائی طور پر کوبالٹ کیٹالسٹ کو ہٹاتا ہے جس میں پولی کرسٹل لائن ڈھانچہ شامل ہوتا ہے۔ نتیجہ ایک ہیرے کی میز ہے جس میں تھرمل انحطاط اور کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت بہتر ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں کٹر کی لمبی زندگی ہوتی ہے۔. یہ عمل عام طور پر ویکیوم فرنس کے ذریعے 500 سے 600 ڈگری کے نیچے 10 گھنٹے سے زیادہ میں ختم ہو جاتا ہے۔ لیچڈ کا مقصد PDC کی سختی کو بڑھانا ہے۔ عام طور پر صرف آئل فیلڈ PDC اس ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، کیونکہ آئل فیلڈ کا کام کرنے والا ماحول زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے۔
مختصرتاریخ
1980 کی دہائی میں، GE کمپنی (USA) اور Sumitomo Company (Japan) دونوں نے PDC دانتوں کی ورکنگ سطح سے کوبالٹ کو ہٹانے کا مطالعہ کیا تاکہ دانتوں کی کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ لیکن انہیں تجارتی کامیابی حاصل نہیں ہوئی۔ ایک ٹکنالوجی کو بعد میں دوبارہ تیار کیا گیا اور Hycalog نے پیٹنٹ کیا۔(امریکا). یہ ثابت ہوا کہ اگر دھاتی مواد کو اناج کے فرق سے ہٹایا جا سکتا ہے، تو PDC دانتوں کی تھرمل استحکام بہت بہتر ہو جائے گا تاکہ بٹ سخت اور زیادہ کھرچنے والی شکلوں میں بہتر طور پر ڈرل کر سکے۔ کوبالٹ ہٹانے کی یہ ٹیکنالوجی انتہائی کھرچنے والی سخت چٹان کی شکلوں میں PDC دانتوں کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے اور PDC بٹس کی درخواست کی حد کو مزید وسیع کرتی ہے۔