کاربائیڈ بٹنوں کی تیاری کا طریقہ کار

ٹنگسٹن کاربائیڈ دنیا بھر میں صنعت میں استعمال ہونے والے سب سے زیادہ مواد میں سے ایک ہے۔ کاربائیڈ کا بٹن ٹنگسٹن کاربائیڈ سے بنایا گیا ہے، اس لیے اس میں سیمنٹڈ کاربائیڈ کی خصوصیات ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ بٹن بٹس کی سلنڈر کی شکل ہیٹ انلینگ اور کولڈ پریسنگ کے ذریعے دوسرے ٹولز میں داخل کرنا آسان بناتی ہے۔ چونکہ کاربائیڈ بٹن داخل کرنے میں سختی، سختی اور پائیداری کی خصوصیات ہوتی ہیں، ان کو مختلف حالات جیسے کنویں کی کھدائی، راک ملنگ، روڈ آپریشن، اور کان کنی کے واقعات میں دیکھنا عام ہے۔ لیکن کاربائیڈ کا بٹن کیسے بنایا جاتا ہے؟ اس مضمون میں، ہم اس سوال کا پتہ لگائیں گے.

1. خام مال کی تیاری

درج ذیل طریقہ کار کے لیے مواد کی ضرورت ہے WC پاؤڈر اور کوبالٹ پاؤڈر۔ ڈبلیو سی پاؤڈر ٹنگسٹن کچ دھاتوں سے بنا ہے، کان کنی اور فطرت سے جرمانہ کیا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن دھاتیں مختلف قسم کے کیمیائی رد عمل کا تجربہ کریں گی، پہلے آکسیجن کے ساتھ ٹنگسٹن آکسائیڈ اور پھر کاربن کے ساتھ WC پاؤڈر بن جائے گی۔

2. پاؤڈر مکسنگ

اب یہاں پہلا مرحلہ ہے کہ فیکٹریاں کاربائیڈ سے دانت کیسے بناتی ہیں۔ فیکٹریاں WC پاؤڈر میں کچھ بائنڈر (کوبالٹ پاؤڈر یا نکل پاؤڈر) شامل کریں گی۔ بائنڈر ہماری روزمرہ کی زندگی میں "گلو" کی طرح ہوتے ہیں جو ٹنگسٹن کاربائیڈ کو زیادہ مضبوطی سے جوڑنے میں مدد کرتے ہیں۔ کارکنوں کو مخلوط پاؤڈر کی جانچ کرنی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ درج ذیل مراحل میں استعمال ہو سکتا ہے۔

3. گیلے ملنگ

اس طریقہ کار کے دوران، مکسنگ پاؤڈر کو بال ملنگ مشین میں ڈالا جائے گا اور پانی اور ایتھنول جیسے مائع کے ساتھ مل جائے گا۔ یہ مائع کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر نہیں کرے گا لیکن پیسنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

4. خشک کرنے والی سپرے

یہ طریقہ کار ہمیشہ ڈرائر میں ہوتا ہے۔ لیکن مختلف فیکٹریاں مختلف قسم کی مشینیں منتخب کر سکتی ہیں۔ مندرجہ ذیل دو قسم کی مشینیں عام ہیں۔ ایک ویکیوم ڈرائر ہے۔ دوسرا سپرے ڈرائینگ ٹاور ہے۔ ان کے اپنے فوائد ہیں۔ پانی کو بخارات بنانے کے لیے تیز گرمی اور غیر فعال گیسوں کے ساتھ خشک کرنے کا کام سپرے کریں۔ یہ زیادہ تر پانی کو بخارات بنا سکتا ہے، جو درج ذیل دو طریقہ کار کو دبانے اور سنٹرنگ کے لیے بہتر کرتا ہے۔ ویکیوم ڈرائینگ کو اتنے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت نہیں ہے لیکن یہ مہنگا ہے اور اسے برقرار رکھنے میں بہت زیادہ خرچ آتا ہے۔

5. دبانا

پاؤڈر کو مختلف شکلوں میں دبانے کے لیے جن کی صارفین کو ضرورت ہوتی ہے، کارکن پہلے مولڈ بنائیں گے۔ کاربائیڈ کے بٹن مختلف شکلوں میں آتے ہیں لہذا آپ مختلف قسم کے ڈیز کو دیکھ سکتے ہیں، ایک مخروطی سر، بال ہیڈ، پیرابولک ہیڈ، یا اسپون ہیڈ، ایک یا دو چیمفرز کے ساتھ، اور پن ہولز کے ساتھ یا اس کے بغیر۔ تشکیل دینے کے دو طریقے ہیں۔ بٹنوں کے چھوٹے سائز کے لیے، کارکن ایک خودکار مشین سے دبائیں گے۔ ایک بڑے کے لیے، کارکن ہائیڈرولک پریسنگ مشین کے ذریعے دبائیں گے۔

6. سینٹرنگ

کارکنان کاربائیڈ بٹ ٹپس کو گریفائٹ پلیٹ پر اور گرم آئسوسٹیٹک پریسنگ (HIP) سنٹرڈ فرنس میں تقریباً 1400˚ C کے درجہ حرارت میں ڈالیں گے۔ درجہ حرارت کو کم رفتار سے بڑھانا چاہیے تاکہ کاربائیڈ کا بٹن آہستہ آہستہ سکڑ جائے اور ختم ہو جائے۔ بٹن بہتر کارکردگی ہے. sintering کے بعد، یہ سکڑ جائے گا اور اس کا حجم پہلے کے مقابلے میں صرف نصف ہو گا۔

7. کوالٹی چیک

معیار کی جانچ بہت اہم ہے۔ کاربائیڈ داخل کرنے کو پہلے خصوصیات جیسے سختی، کوبالٹ میگنیٹک، اور مائیکرو اسٹرکچر کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ سوراخ یا چھوٹی شگافوں کو چیک کیا جا سکے۔ پیکنگ سے پہلے اس کے سائز، اونچائی اور قطر کو چیک کرنے کے لیے مائکرو میٹر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

خلاصہ یہ کہ سیمنٹڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ بٹن انسرٹس تیار کرنے کے طریقہ کار پر عمل کرنا چاہیے:

1. خام مال کی تیاری

2. پاؤڈر مکسنگ

3. گیلے ملنگ

4. خشک کرنے والی سپرے

5. دبانا

6. سینٹرنگ

7. کوالٹی چیک

مزید پروڈکشنز اور معلومات کے لیے، آپ www.zzbetter.com پر جا سکتے ہیں۔