ٹنگسٹن کاربائیڈ کی فزیکل پراپرٹی

جدید ٹکنالوجی میں منفرد مرکب کے لیے وسیع پیمانے پر قابل اطلاق ہے۔ ٹنگسٹن کوبالٹ یہ اتنا مقبول کیوں ہے؟ یہاں کچھ ہیںجسمانی خصوصیات ٹنگسٹن کاربائیڈ کا۔ اس عبارت کو پڑھنے کے بعد آپ کو اس کے بارے میں مزید تفصیل معلوم ہوگی۔

سختی

ہم سب جانتے ہیں کہ ہیرا دنیا کے مشکل ترین قدرتی مواد میں سے ایک ہے۔ جبکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ کی سختی ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔سختی سیمنٹڈ کاربائیڈ کی اہم مکینیکل خصوصیات میں سے ایک ہے۔ کھوٹ میں کوبالٹ کے مواد میں اضافے یا کاربائیڈ کے اناج کے سائز میں اضافے کے ساتھ، کھوٹ کی سختی کم ہو جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب صنعتی WC-Co کا کوبالٹ مواد 2% سے بڑھ کر 25% ہو جاتا ہے، تو مرکب کی سختی 93 سے کم ہو کر تقریباً 86 ہو جاتی ہے۔ کوبالٹ کے ہر 3% اضافے کے لیے، مرکب کی سختی 1 ڈگری کم ہو جاتی ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے اناج کے سائز کو بہتر کرنے سے مصر دات کی سختی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

موڑنے کی طاقت۔

سختی کی طرح، موڑنے کی طاقت سیمنٹ کاربائیڈ کی اہم خصوصیات میں سے ایک ہے۔ کھوٹ کی موڑنے کی طاقت کو متاثر کرنے والے بہت سے پیچیدہ عوامل ہیں، عام طور پر، کوبالٹ کے مواد میں اضافے کے ساتھ مرکب کی موڑنے کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔ تاہم، جب کوبالٹ کا مواد 25% سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو موڑنے کی طاقت کوبالٹ کے مواد میں اضافے کے ساتھ کم ہو جاتی ہے۔ جہاں تک صنعتی WC-Co مرکب کا تعلق ہے، مصر دات کی موڑنے کی طاقت ہمیشہ 0-25% کی حد میں کوبالٹ کے مواد کے اضافے کے ساتھ بڑھتی ہے۔.

دبانے والی طاقت۔

سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کمپریشن طاقت کمپریشن بوجھ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کی نشاندہی کرتی ہے۔کوبالٹ کے اضافے کے ساتھمرکب میں ٹنگسٹن کاربائڈ مرحلے کے اناج کے سائز کے ساتھ مواد اور بڑھتا ہے۔ tWC-Co مرکب کی کمپریشن طاقت کم ہو جاتی ہے۔. لہٰذا، کم کوبالٹ مواد کے ساتھ باریک اناج کا مرکب زیادہ دبانے والی طاقت رکھتا ہے۔

اثر سختی.

اثر سختی کان کنی کے مرکب کا ایک اہم تکنیکی اشاریہ ہے، اور یہ سخت حالات میں وقفے وقفے سے کاٹنے والے آلات کے لیے بھی عملی اہمیت رکھتا ہے۔ کوبالٹ کے مواد اور ٹنگسٹن کاربائیڈ کے اناج کے سائز میں اضافہ کے ساتھ WC-Co مرکب کی اثر سختی بڑھ جاتی ہے۔ لہذا، کان کنی کے زیادہ تر مرکب موٹے دانے والے مرکب ہوتے ہیں جن میں کوبالٹ کا مواد زیادہ ہوتا ہے۔.

مقناطیسی سنترپتی۔ 

Tبیرونی مقناطیسی میدان کے اضافے کے ساتھ مصر کی مقناطیسی انڈکشن کی شدت میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب مقناطیسی میدان کی شدت ایک خاص قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو مقناطیسی انڈکشن کی شدت میں مزید اضافہ نہیں ہوتا، یعنی کھوٹ مقناطیسی سنترپتی تک پہنچ جاتا ہے۔ کھوٹ کی مقناطیسی سنترپتی قدر کا تعلق صرف کھوٹ میں موجود کوبالٹ کے مواد سے ہے۔. لہذا، مقناطیسی سنترپتی کا استعمال کھوٹ کی غیر تباہ کن ساخت کو جانچنے کے لیے یا یہ معلوم کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے کہ آیا معلوم مرکب کے ساتھ مرکب میں غیر مقناطیسی ηl مرحلہ موجود ہے۔

لچکدار ماڈیولس۔

کیونکہWCایک اعلی لچکدار ماڈیولس ہے،جیسا کہWC-Co. کھوٹ میں کوبالٹ کے مواد میں اضافے کے ساتھ لچکدار ماڈیولس کم ہو جاتا ہے، اور کھوٹ میں ٹنگسٹن کاربائیڈ کے اناج کے سائز کا لچکدار ماڈیولس پر کوئی واضح اثر نہیں ہوتا ہے۔Wسروس کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ tکھوٹ کا لچکدار ماڈیولس کم ہو جاتا ہے۔.

تھرمل توسیع گتانک

WC-Co مرکب کا لکیری توسیعی گتانک کوبالٹ کے مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔ تاہم، مصر دات کا توسیعی گتانک اسٹیل کے مقابلے میں بہت کم ہے، جس کی وجہ سے جب کھوٹ کے آلے کو جڑ دیا جائے گا اور ویلڈنگ کیا جائے گا تو ویلڈنگ کا دباؤ زیادہ ہوگا۔ اگر سست ٹھنڈک کے اقدامات نہیں کیے جاتے ہیں تو، مرکب اکثر ٹوٹ جائے گا.

مجموعی طور پر، ٹنگسٹن کاربائیڈ اپنی جسمانی خصوصیات میں اعلیٰ کارکردگی کا حامل ہے۔ وجہ سے، ٹیسیمنٹڈ کاربائیڈ کی متعلقہ جسمانی خصوصیات تک محدود نہیں ہیں۔وہ ٹیمخصوص استعمال کے لیے مختلف فارمولیشن والے مواد کی خصوصیات بھی مختلف ہوں گی۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں ہمارے ساتھ آنے میں خوش آمدید۔