Karbid tanlamalarini ta'mirlash uchun lazerli qoplama texnologiyasi

Karbid tanlovlari ko'mir qazib olish sanoatida tog'-kon asboblarining muhim qismidir. Ular, shuningdek, ko'mir qazib olish va tunnel qazish mashinalarining zaif qismlaridan biridir. Ularning ishlashi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish quvvatiga, quvvat iste'moliga, ish barqarorligiga va kesish mashinasining ishlashiga ta'sir qiladi. Boshqa tegishli qismlarning xizmat qilish muddati uchun ko'plab turdagi karbid tanlovlari mavjud. Umumiy tuzilma - karbid uchini o'chirilgan va temperli past qotishma konstruktiv po'lat to'sar tanasiga joylashtirish. Bugun biz siz bilan sementlangan karbid tanlamalarini ta'mirlash uchun lazerli qoplama texnologiyasidan qanday foydalanishni baham ko'ramiz.

Karbid tanlamalari ish paytida yuqori davriy bosim kuchlanishiga, kesish stressiga va zarba yukiga duchor bo'ladi. Asosiy ishlamay qolish usullari to'sar boshining tushishi, parchalanishi va to'sar boshi va to'sar tanasining aşınmasıdır. To'sar tanasining yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli Zarar to'g'ridan-to'g'ri tanlashning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi, shuning uchun tanlab olish korpusining materiali va samarali issiqlik bilan ishlov berish usuli oqilona tanlangan bo'lishi kerak, volfram karbid eng mashhur materiallardan biridir.

Carbide Picks tog'-kon mashinalarining qismlarini kiygan. Uzoq muddatli tahlillar va tanlab olish bo'yicha tadqiqotlar natijasida qirqimchi tanlamalarning ishonchliligi bir necha jihatlardan baholandi, masalan, yangi tanlab olish, tanlash tartibi va terim tuzilishini yaxshilash. Oddiy tahlil qirqimchining ishonchliligini oshirishi va qirqimchining samarali ish vaqtini oshirishi mumkin. Qirqimchining ishonchliligi turli omillarga bog'liq, masalan, terimning o'zi, qirqish omillari va ko'mir qatlamining sharoitlari.

Ko'mir koni mashinalarining ish muhiti murakkab va qattiq. Chang zarralari, zararli gazlar, namlik va shlaklar mexanik asbob-uskunalarning eskirishiga va korroziyaga olib keladi, asbob-uskunalarning ishlash muddatini qisqartiradi, masalan, tirgaklar, qirg'ichli konveyerlarning transport oluklari, gidravlik tayanch ustunlari, tishli g'ildiraklar va vallar. Ehtiyot qismlar va boshqalar Lazer qoplamasi texnologiyasi nosozlikka moyil bo'lgan qismlarni mustahkamlash yoki ta'mirlash, aşınma qarshilik va korroziyaga chidamliligini yaxshilash va uskunaning xizmat muddatini uzaytirish uchun ishlatilishi mumkin.

Ultra yuqori tezlikda lazer qoplamasi elektrokaplama texnologiyasini almashtira oladigan eng raqobatbardosh jarayondir. U asosan qismlarning sirtining aşınma qarshiligini, korroziyaga chidamliligini, yuqori haroratga chidamliligini va oksidlanishga chidamliligini yaxshilash uchun ishlatiladi va shu bilan sirtni o'zgartirish yoki ta'mirlashga erishiladi. Maqsad - material yuzasining o'ziga xos xususiyatlariga qo'yiladigan talablarni qondirish.

Ultra yuqori tezlikda lazer qoplama texnologiyasi kukunning erish holatini tubdan o'zgartiradi, shuning uchun kukun ishlov beriladigan qismning ustidagi lazer bilan uchrashganda eriydi va keyin ishlov beriladigan qismning yuzasiga teng ravishda qoplanadi. Qoplama tezligi 20-200 m / min gacha bo'lishi mumkin. Kichkina issiqlik kirishi tufayli ushbu texnologiya issiqlikka sezgir materiallar, yupqa devorli va kichik o'lchamli komponentlarning sirtini qoplash uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, alyuminiy asosidagi materiallar, titan asosidagi materiallar yoki quyma temir materiallar ustida qoplamalar tayyorlash kabi yangi materiallar kombinatsiyasi uchun ham foydalanish mumkin. Qoplamaning sirt sifati oddiy lazer qoplamasidan sezilarli darajada yuqori bo'lgani uchun, uni qo'llashdan oldin faqat oddiy silliqlash yoki parlatish kerak. Shu sababli, moddiy chiqindilar va undan keyingi qayta ishlash hajmi sezilarli darajada kamayadi. Ultra yuqori tezlikda lazerli eritish arzonroq, samaradorlik va qismlarga termal ta'sir ko'rsatadi. Fudu o'zgarmas dastur afzalliklariga ega.

Ultra yuqori tezlikda lazerli qoplama texnologiyasidan foydalanish kesuvchi tsementlangan karbidli qirqish bitlari muammolarini mukammal hal qilishi mumkin, masalan, kesuvchi uchlari va to'sar korpuslarining parchalanishi va aşınması, tanlamalarning xizmat qilish muddatini yaxshilash va foydalanish xarajatlarini kamaytirish. Zhuzhou Better Tungsten karbidi turli xil sirtni mustahkamlash texnologiyalariga ega. U lazerli qoplama, olovli qoplama, vakuum qoplamasi va boshqalar bo'yicha boy tajribaga ega bo'lib, mijozlarga turli xil qiyinchiliklarni hal qilish uchun echimlar taklif qiladi. Ko'mir qazib olishda zaif qismlar bo'lgan sementlangan karbid tanlab olish uchun ularni ta'mirlash uchun lazerli qoplama texnologiyasidan foydalanish eng mos keladi.