HPGR ning mexanikasi va ishlashi

Kirish:

Yuqori bosimli silliqlash rulolari (HPGR) an'anaviy maydalash va maydalash usullariga muqobil sifatida tog'-kon va mineralni qayta ishlash sanoatida katta e'tibor qozondi. HPGR texnologiyasi energiya samaradorligini oshirish, operatsion xarajatlarni kamaytirish va mahsulot sifatini oshirish kabi bir qator afzalliklarni taqdim etadi. Ushbu maqola yuqori bosimli silliqlash rulolarining mexanikasi va ishlashi haqida keng qamrovli tushuncha berishga qaratilgan.

1. Ishlash printsipi:

HPGR ruda yoki ozuqa materiali qatlamiga yuqori bosim qo'llash printsipi asosida ishlaydi. Materiallar zarrachalarga katta bosim o'tkazadigan ikkita qarama-qarshi aylanuvchi rulon orasiga oziqlanadi. Natijada, ruda maydalanadi va zarrachalararo sezilarli darajada parchalanadi.

2. Mexanik dizayn:

Yuqori bosimli silliqlash rulolari o'zgaruvchan tezlik va diametrli ikkita rulondan iborat. Rulolar almashtiriladigan aşınmaya bardoshli astar bilan jihozlangan bo'lib, bu chidamlilik va zarrachalarning samarali maydalanishini ta'minlaydi. Rulonlar orasidagi bo'shliq mahsulot hajmini nazorat qilish uchun sozlanishi mumkin.

3. Ishlash parametrlari:

HPGR ishlashiga bir nechta parametrlar ta'sir qiladi. Asosiy ish parametrlariga rulon tezligi, rulon diametri, besleme hajmi va ish bosimi kiradi. Ushbu parametrlarni optimallashtirish istalgan mahsulot sifati va yaxshilangan energiya samaradorligiga erishish uchun juda muhimdir.

4. Zarrachalarning parchalanish mexanizmi:

Rulolar tomonidan qo'llaniladigan yuqori bosim ikkita asosiy mexanizm orqali zarrachalarning sinishiga olib keladi: siqish va zarrachalar orasidagi aşınma. Siqish, material rulonlar orasiga tushib qolganda va yuqori bosimga duchor bo'lganda, uning sinishiga olib keladi. Zarrachalar orasidagi ishqalanish to'shakdagi zarralar bir-biri bilan aloqa qilganda sodir bo'ladi, bu esa keyingi sinishiga olib keladi.

5. Zarrachalar to'shagining shakllanishi:

HPGRning samarali ishlashi uchun zarrachalar to'shagining shakllanishi zarur. Zarrachalarga bir xil bosim o'tkazilishini ta'minlash uchun ozuqa materiali rulon kengligi bo'ylab teng ravishda taqsimlanishi kerak. Tramp materiallari yoki katta o'lchamli zarralar to'shak shakllanishini buzishi va HPGR ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.

6. Energiya samaradorligi:

HPGR texnologiyasining muhim afzalliklaridan biri uning an'anaviy silliqlash davrlariga nisbatan yaxshilangan energiya samaradorligidir. Yuqori bosimdagi zarrachalararo sinish mexanizmi an'anaviy maydalagichlar va tegirmonlarning zarba va ishqalanish mexanizmlariga qaraganda kamroq energiya sarflaydi.

7. Ilovalar:

HPGR texnologiyasi turli sohalarda, jumladan, tog'-kon sanoati, tsement va agregatlarda keng tarqalgan ilovalarni topadi. Odatda mis, oltin va temir rudalari kabi qattiq tosh rudalarini maydalashda ishlatiladi. HPGR energiya sarfini kamaytirish uchun sharli tegirmonlardan oldingi silliqlash bosqichi sifatida ham qo'llanilishi mumkin.

Xulosa:

Yuqori bosimli silliqlash rulolari (HPGR) an'anaviy maydalash va maydalash usullariga nisbatan ancha tejamkor va tejamkor muqobil taklif qiladi. HPGR mexanikasi va ishlashini tushunish optimal ishlashga erishish va ushbu texnologiyaning afzalliklarini maksimal darajada oshirish uchun juda muhimdir. Davom etayotgan tadqiqot va ishlanmalar bilan HPGR texnologiyasi turli sohalarda minerallarni qayta ishlash usulini inqilob qilib, rivojlanishda davom etmoqda.