CNC asboblarining turlari va xususiyatlari

CNC ishlov berish asboblarini ikki toifaga bo'lish mumkin: an'anaviy asboblar va modulli asboblar. Modulli kesish asboblari rivojlanish yo'nalishidir. Modulli asboblarni ishlab chiqishning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat: asboblarni almashtirishning to'xtab qolish vaqtini qisqartirish va ishlab chiqarish va qayta ishlash vaqtini yaxshilash; shuningdek, asboblarni almashtirish va o'rnatish vaqtini tezlashtirish, kichik partiyalar ishlab chiqarish iqtisodiyotini yaxshilash. U asbobdan foydalanish darajasini kengaytirishi, asboblarni standartlashtirish va ratsionalizatsiya qilishni, shuningdek asboblarni boshqarish va moslashuvchan ishlov berish darajasini yaxshilashda asbobning ishlashiga to'liq o'ynashi mumkin. Shuningdek, u asboblarni o'lchash ishlarining uzilishini samarali ravishda bartaraf etishi va off-layn oldindan sozlashdan foydalanishi mumkin. Darhaqiqat, modulli asboblarni ishlab chiqish tufayli CNC asboblari uchta asosiy tizimni, ya'ni torna asboblari tizimini, burg'ulash asboblari tizimini va burg'ulash va frezalash asboblari tizimini tashkil etdi.

1. Ularni tuzilishi boʻyicha 5 toifaga boʻlish mumkin:

① Integral.

②Mozaik turini payvandlash turiga va mashina qisqichi turiga bo'lish mumkin. To'sar tanasining turli tuzilishiga ko'ra, siqish turini ajratish mumkinindeksga egavaindekslash mumkin emas.

③Asbobning ish qo'li uzunligi va diametri katta bo'lsa, asbobning tebranishini kamaytirish va ishlov berish aniqligini oshirish uchun bunday asboblar qo'llaniladi.

④Ichki sovuq chiqib ketish suyuqligi oqim teshigidan asbobning kesuvchi chetiga asbob korpusining ichki qismi orqali püskürtülür.

⑤Maxsus turlari, masalan, kompozit asboblar, teskari teginish asboblari va boshqalar.

2. Ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallardan uni quyidagi ikki turga bo'lish mumkin：

①Yuqori tezlikli po'lat odatda bo'sh materialning bir turi bo'lib, qattiqlik sementlangan karbiddan yaxshiroqdir, ammo qattiqlik, aşınma qarshilik va qizil qattiqlik sementlangan karbidga qaraganda yomonroqdir, bu yuqori qattiqlikdagi materiallarni kesish uchun ham, yuqori tezlikda ham mos kelmaydi. kesish. Yuqori tezlikli po'lat asboblarni ishlatishdan oldin, ishlab chiqaruvchi o'zini keskinlashtirishi kerak va o'tkirlash qulay, nostandart asboblarning turli xil maxsus ehtiyojlariga mos keladi.

②Karbid kesish asboblari Karbid pichoqlari mukammal kesish ko'rsatkichlariga ega va CNC tornalarida keng qo'llaniladi. Karbid qo'shimchalari mahsulotlarning standart spetsifikatsiyasiga ega.

3. Kesish jarayonidan farqlang:

① Burilish asbobi tashqi aylana, ichki teshik, tashqi ip, ichki ip, yiv ochish, so'nggi kesish, so'nggi kesish halqasi yivi, kesish va hokazolarga bo'linadi. CNC torna tezgahları odatda standart siqish indeksli asboblardan foydalanadi. Siqish indekslanadigan asbobning pichog'i va tanasi standartlarga ega va pichoq materiali sementlangan karbid, qoplangan tsementli karbid va yuqori tezlikda po'latdan yasalgan. CNC tornalarida ishlatiladigan asboblar kesish rejimidan uchta toifaga bo'linadi: yumaloq sirtni kesish asboblari, so'nggi kesish asboblari va markaziy teshik asboblari.

② Freze asboblari yuz frezalash, uchli frezalash, uch tomonlama qirrali frezalash va boshqa asboblarga bo'linadi.

Bu erda men, ayniqsa, frezalashtiruvchi to'sarlarni eslatib o'tmoqchiman：

Oxirgi frezalashtirgich CNC dastgohlarida eng ko'p ishlatiladigan freza hisoblanadi. Tegirmonning silindrsimon yuzasida va oxirgi yuzida kesish qirralari mavjud bo'lib, ular bir vaqtning o'zida yoki alohida kesilishi mumkin. Strukturada ajralmas va mashina qisqichi va boshqalar mavjud, yuqori tezlikda po'lat va karbid frezalashtirgichning ishchi qismi uchun tez-tez ishlatiladigan materiallardir. Kompaniyamiz shuningdek, frezalarni ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassis hisoblanadi.

Nihoyat, men CNC ishlov berish vositalarining xususiyatlarini ta'kidlamoqchiman：

Yuqori samaradorlik, ko'p energiya, tez o'zgarish va tejamkorlik maqsadiga erishish uchun CNC ishlov berish asboblari oddiy metall kesish asboblari bilan solishtirganda quyidagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.

● Pichoq va tutqich balandligini umumlashtirish, normallashtirish va ketma-ketlashtirish.

● Durapichoq yoki asbobning qobiliyati va iqtisodiy hayot indeksining ratsionalligi.

● asboblar yoki pichoqlarning geometrik parametrlari va kesish parametrlarini normallashtirish va tiplashtirish.

● Pichoq yoki asbobning materiali va kesish parametrlari ishlov beriladigan materialga mos kelishi kerak.

● Asbob yuqori aniqlikka ega bo'lishi kerak, shu jumladan asbobning shakli aniqligi, pichoq va asbob tutqichining dastgoh miliga nisbatan joylashuvi aniqligi, pichoq va asbob tutqichining transpozitsiyasi va demontajining takroriy aniqligi.

● Tutqichning mustahkamligi yuqori bo'lishi kerak, qattiqlik va aşınma qarshiligi yaxshiroq bo'lishi kerak.

● Asbob tutqichi yoki asboblar tizimining o'rnatilgan og'irligi chegarasi mavjud.

● Kesish pichog'i va tutqichning holati va yo'nalishi talab qilinadi.

● Pichoq va asbob tutqichining joylashish ko'rsatkichi va asbobni avtomatik o'zgartirish tizimi optimallashtirilgan bo'lishi kerak.

CNC dastgohida ishlatiladigan asbob oson o'rnatish va sozlash, yaxshi qattiqlik, yuqori aniqlik va yaxshi chidamlilik talablariga javob berishi kerak.

Agar siz volfram karbid mahsulotlariga qiziqsangiz va qo'shimcha ma'lumot va tafsilotlarni istasangiz, mumkinBIZ BILAN BOG'LANISHChapda telefon yoki pochta orqali yokiBIZGA PATTA YUBORINGpastki qismidaissahifa.