Volfram karbid roligi nima
Volfram karbid roligi nima
Po'lat sanoatining jadal rivojlanishi bilan po'lat ishlab chiqarishni yaxshilash va prokat tegirmonidan foydalanish darajasi va unumdorligini oshirish, prokat tegirmonining yopilish vaqtini qisqartirish, uzoq xizmat muddati bilan volfram karbid rulosini qabul qilish muhim usuldir. Tsementlangan karbid rulosi, shuningdek, sementlangan karbid rolikli halqa sifatida ham tanilgan, chang metallurgiya usuli orqali volfram karbid va kobaltdan tayyorlangan rulonga ishora qiladi.
Tungsten karbid rolikini strukturaviy shaklga ko'ra ikki turdagi integral va kompozitga bo'lish mumkin. Integral volfram karbid rulosi yuqori tezlikda ishlaydigan simli prokat tegirmonlarining oldindan aniq prokatlash va tugatish stendlarida keng qo'llaniladi. Kompozit sementlangan karbid rulosi volfram karbid va boshqa materiallar orqali birlashtirilgan. Kompozit karbid tsilindrlari to'g'ridan-to'g'ri rolikli milga quyiladi, bu esa og'ir yuk bilan prokat tegirmoniga qo'llaniladi.
Karbid rulosi yuqori qattiqlikka ega va uning qattiqlik qiymati harorat bilan juda kichik o'zgaradi. 700 ° C ostida qattiqlik qiymati yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan 4 baravar yuqori. Elastik modul, bosim kuchi, egilish kuchi va issiqlik o'tkazuvchanligi ham asbob po'latidan 1 baravar yuqori. Tsementlangan karbid rulosining issiqlik o'tkazuvchanligi yuqori bo'lganligi sababli, issiqlik tarqalish effekti yaxshi, shuning uchun rulonning yuzasi qisqa vaqt davomida yuqori harorat ostida bo'ladi va shuning uchun sovutish suvi va suvdagi zararli aralashmalarning yuqori haroratli reaktsiya vaqti. rulon qisqaroq. Shuning uchun, volfram karbid roliklari korroziyaga, sovuq va issiq charchoqqa asbob po'lat roliklariga qaraganda ancha chidamli.
Volfram karbid roliklarining ishlashi bog'langan metall fazaning tarkibiga va volfram karbid zarralarining o'lchamiga bog'liq. Volfram karbid umumiy tarkibining taxminan 70% dan 90% gacha va o'rtacha zarracha hajmi 0,2 dan 14 mkm gacha. Agar metall bog'lanish miqdori oshsa yoki volfram karbidining zarracha hajmini oshirsa, sementlangan karbidning qattiqligi pasayadi. , va qattiqlik yaxshilanadi. Volfram karbid rolikli halqasining egilish kuchi 2200 MPa ga yetishi mumkin. Ta'sirga chidamliligi (4 ~ 6) × 106 J / ㎡ ga erishish mumkin va HRA 78 dan 90 gacha.
Volfram karbid rulosi mukammal aşınma va zarba qarshiligi bilan barqaror sifat va yuqori ishlov berish aniqligiga ega. Karbid rulosi novda, simli novda, tishli po'lat va choksiz po'lat quvurlarni prokatlash uchun keng qo'llaniladi, bu prokat tegirmonining ishlash samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
Agar siz volfram karbid tsilindrlariga qiziqsangiz va qo'shimcha ma'lumot va ma'lumot olishni istasangiz, chap tomonda joylashgan telefon yoki pochta orqali biz bilan bog'lanishingiz yoki sahifaning pastki qismida BIZGA POTTO YUBORISHingiz mumkin.