Tốc độ của máy nghiền cuối cacbua

End Mill là một loại dao phay để thực hiện quá trình loại bỏ kim loại bằng máy Phay CNC. Có nhiều đường kính, ống sáo, chiều dài và hình dạng khác nhau để bạn lựa chọn. Nhưng bạn có biết khi sử dụng nó như thế nào để điều khiển tốc độ phù hợp?

Tốc độ mà chúng ta di chuyển máy cắt trên vật liệu được gọi là “tốc độ tiến dao”. Khía cạnh quan trọng nhất của việc phay với các máy nghiền cuối bằng cacbua là chạy dao ở tốc độ RPM và tốc độ tiến dao thích hợp. Tốc độ quay được gọi là “tốc độ” và được điều khiển bởi tốc độ của bộ định tuyến hoặc trục chính quay dụng cụ cắt. Cả tốc độ tiến dao và tốc độ trục chính sẽ khác nhau tùy thuộc vào vật liệu được cắt. Một số nhà máy nhất định có các thông số vận hành rất cụ thể liên quan đến họ vật liệu của chúng. Tốc độ trục chính quá nhanh kết hợp với tốc độ nạp liệu chậm có thể dẫn đến cháy hoặc tan chảy. Tốc độ trục chính quá chậm kết hợp với tốc độ tiến dao nhanh hơn có thể dẫn đến việc lưỡi cắt bị xỉn màu, lệch trục cán cuối và có khả năng gãy trục cán cuối.

Một nguyên tắc chung là bạn muốn di chuyển công cụ qua vật liệu càng nhanh càng tốt mà không làm mất lớp hoàn thiện bề mặt. Dụng cụ quay ở bất kỳ chỗ nào càng lâu thì nhiệt tích tụ càng nhiều. Nhiệt là kẻ thù của máy nghiền cuối và có thể đốt cháy vật liệu hoặc làm giảm tuổi thọ của các dụng cụ cắt ở máy nghiền cuối.

Một chiến lược tốt khi chọn máy cắt là cố gắng cân bằng tốc độ tiến dao và tốc độ trục chính bằng cách thực hiện hai lần chuyền trên phôi. Đầu tiên được gọi là vượt qua gia công thô, có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một máy nghiền cuối sẽ đẩy ra một số lượng lớn phoi với tốc độ nạp liệu cao. Loại thứ hai được gọi là đường chuyền kết thúc, chúng sẽ không đòi hỏi quá nhiều đường cắt và có thể tạo ra một pha dứt điểm mượt mà hơn ở tốc độ cao.

Nếu bạn quan tâm đến các nhà máy sản xuất cuối cacbua vonfram và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc thư ở bên trái, hoặc GỬI MAIL CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang.