Quy trình sản xuất cacbua vonfram
Cacbua vonfram là gì?
Cacbua vonfram, hoặc cacbit xi măng, còn được gọi là hợp kim cứng, được công nhận là một trong những vật liệu cứng nhấts trên thế giới. Thực ra, nó là một kim loại, nhưng một chiếc lượcation vonfram, coban và một số kim loại khác. Cacbua vonfram có độ cứng cao nhất hiện nay là khoảng 94 HRA, được đo bằng phương pháp Rockwell A. Một trong những thành phần quan trọng nhấts của cacbua vonfram là vonfram, có nhiệt độ nóng chảy cao nhất trong số tất cả các kim loại. Coban hoạt động như một chất kết dính trong ma trận kim loại này và cải thiệns độ bền uốn của cacbua vonfram. Do hiệu suất cao của cacbua vonfram, nó là một vật liệu hoàn hảo cho nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như chèn cacbua vonfram, thanh cacbua và máy nghiền cuối cho các công cụ cắt CNC; lưỡi cắt để cắt giấy, cắt bìa cứng, vv; nhóm cacbua vonfram khuôn dập, khuôn dập móng tay, khuôn dập bản vẽ cho ứng dụng chống mài mòn; đầu cưa cacbua vonfram, tấm cacbua, dải cacbua để cắt và mài mòn; nút cacbua vonfram, đinh tán HPGR, chèn khai thác cacbua cho các mỏ khoan. Vật liệu cacbua vonfram được sử dụng rộng rãi nên nó còn được gọi là“răng cho các ngành công nghiệp”.
Quy trình sản xuất cacbua vonfram là gì?
1. Bước đầu tiên để tạo ra một sản phẩm cacbua vonfram là tạo bột. Bột bả là sự pha trộn giữa WC và Coban, chúng được trộn với nhau theo một tỷ lệ nhất định. Ví dụ, nếu khách hàng yêu cầu chết nhóm cacbua vonfram, muốn loại cacbua YG20, số lượng 100 kg. Sau đó, nhà sản xuất bột sẽ trộn khoảng 18kg bột Coban với 80kg bột WC, phần còn lại của 2kg là các loại bột kim loại khác sẽ được thêm vào theo công thức của công ty cho loại YG20. Tất cả các loại bột sẽ được đưa vào máy xay xát. Có nhiều công suất khác nhau của máy phay, chẳng hạn như 5kg cho mẫu, 25kg, 50kgs, 100kgs hoặc lớn hơn.
2. Sau khi trộn bột, bước tiếp theo là phun và sấy khô. Ở Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company, một tháp phun được sử dụng, sẽ cải thiện tính năng vật lý và hóa học của bột cacbua vonfram. Bột được làm bằng tháp Phun có hiệu suất tốt hơn nhiều so với các loại máy khác. Sau khi kết thúc quá trình này, bột trong“sẵn sàng để bấm” tình trạng.
3. Bột sẽ được ép sau khi“sẵn sàng để bấm” bột được kiểm tra OK. Có nhiều cách ép khác nhau, hay chúng ta nói các cách tạo hình khác nhau của các sản phẩm cacbua vonfram. Ví dụ, nếu một nhà máy sản xuất đầu cưa cacbua vonfram, một máy ép tự động sẽ được sử dụng; nếu cần khuôn cacbua vonfram lớn, máy ép nửa thủ công sẽ được sử dụng. Ngoài ra còn có những cách khác để tạo ra các sản phẩm cacbua vonfram, như ép đẳng nhiệt lạnh (tên viết tắt là CIP), và máy đùn.
4. Quá trình thiêu kết là quá trình sau khi ép, nó cũng là quá trình cuối cùng để sản xuất kim loại cacbua vonfram có thể được sử dụng làm kim loại kỹ thuật có độ cứng cao và độ bền cao để cắt, chống mài mòn, khoan hoặc các ứng dụng khác. Nhiệt độ thiêu kết cao đến 1400 độ C. Đối với các chế phẩm khác nhau, nhiệt độ sẽ có một số khác biệt. Ở nhiệt độ cao như vậy, chất kết dính có thể kết hợp bột WC và tạo thành một cấu trúc chắc chắn. Quá trình thiêu kết có thể được thực hiện có hoặc không có máy áp suất khí đẳng áp cao (HIP).
Quá trình trên là một mô tả đơn giản của quá trình sản xuất cacbua xi măng. Mặc dù trông có vẻ đơn giản, nhưng sản xuất cacbua vonfram là một ngành công nghiệp thu thập công nghệ cao. Không dễ dàng để sản xuất các sản phẩm cacbua vonfram đủ tiêu chuẩn. Vonfram là một loại tài nguyên không thể tái tạo, một khi đã sử dụng thì không thể hình thành lại trong thời gian ngắn. Trân trọng nguồn tài nguyên quý giá, đảm bảo từng lô sản phẩm cacbua vonfram đạt chất lượng trước khi đến tay khách hàng, là một trong những lý do chính thúc đẩy chúng tôi làm tốt hơn nữa. Tiếp tục di chuyển, tiếp tục cải thiện!