Bit Tricone VS Bit PDC, đâu là lựa chọn tốt nhất cho bạn?
Bit Tricone VS Bit PDC, đâu là lựa chọn tốt nhất cho bạn?
Mũi khoan là một công cụ để khoan một lỗ hình trụ (giếng khoan) để khám phá và khai thác dầu thô và khí tự nhiên.
Trong ngành dầu khí, điều quan trọng là phải có thiết bị phù hợp cho mọi dự án của bạn. Sử dụng sai công cụ có thể dẫn đến thảm họa, vì vậy điều quan trọng là bạn phải có thông tin phù hợp trước khi bắt đầu. Mũi khoan tam giác và mũi khoan PDC thông dụng trong ngành dầu khí. Bit Tricone VS Bit PDC, đâu là lựa chọn tốt nhất cho bạn?
Tricone Bit trong ngành công nghiệp dầu khí
Mũi khoan tricone được phát minh bởi kỹ sư Hughes và Ralph Neuhaus và là sự điều chỉnh của mũi khoan hai hình nón ban đầu của Baker Hughes. Mũi khoan tricone là loại mũi khoan có đầu được chia thành ba phần chính. Bit tricone bao gồm ba hình nón quay hoạt động bên trong lẫn nhau với hàng răng cắt của nó. Mũi khoan hình nón con lăn được sử dụng để khoan các hình dạng từ mềm đến cứng. Các cấu tạo mềm sử dụng các răng thép và cacbua vonfram cứng sử dụng.
Ưu điểm lớn nhất của mũi khoan tricone so với bất kỳ loại mũi khoan nào khác là thời gian thử nghiệm. Họ đã được kiểm tra nhiều lần để chứng minh rằng họ là người giỏi nhất trong việc kiểm soát các tình huống phức tạp hơn. Khả năng xử lý cả hình dạng mềm và cứng của Tricones mang lại cho chúng sự linh hoạt mà các loại mũi khoan khác không có.
Bit PDC trong ngành dầu khí
Các bit PDC lấy tên của chúng từ các khối kim cương đa tinh thể được sử dụng cho cấu trúc cắt của chúng. Mũi khoan PDC là loại mũi khoan được lắp với máy cắt kim cương công nghiệp thay vì răng kim loại cứng.
Mũi khoan PDC được phát triển vào những năm 1970 và trở thành một trong những loại mũi khoan phổ biến nhất trên thế giới. Thiết kế có các đầu cố định và được làm bằng cách kết hợp kim cương nhân tạo và cacbua vonfram bằng nhiệt và áp suất. Mũi khoan PDC nhanh hơn mũi khoan tricone và rất tốt trong việc cắt đá, mặc dù cả mũi khoan tricone và mũi khoan PDC đều có những vị trí riêng biệt trong ngành khoan. Các thiết kế PDC mới nhất bao gồm bố cục máy cắt xoắn ốc hoặc không đối xứng, vòng đo và thiết kế máy cắt hỗn hợp.
Mặc dù các bit PDC đang trở nên phổ biến, các bit tricone vẫn làm lung lay nhiều dự án khoan khác nhau. Chúng bao gồm sỏi, đá dolomit và đá vôi cứng. Vì những thay đổi đối với PDC không phản ánh bất kỳ sự quan tâm nào đến các lĩnh vực đó, nên các bit tricone sẽ giữ các miền đó trong một thời gian dài.
Sự khác biệt là gì?
Sự khác biệt đơn giản nhất giữa một mũi khoan tricone và một mũi khoan PDC là không có bộ phận chuyển động nào trong PDC Bit.
Các bit tam giác bao gồm ba hình nón con lăn (bộ phận chuyển động), và chúng yêu cầu các ổ trục được bôi trơn và một bể chứa dầu mỡ. Khi các bit tricone được sử dụng trong các dự án lớn hơn, cũng cần phải có vòng đệm để máy khoan có thể giữ cho các mảnh vỡ không gây ra bất kỳ sự ngừng trệ nào trong quá trình quay.
Các mũi cắt cố định PDC chắc chắn và không có bộ phận chuyển động. Các bit PDC được tạo ra bằng cách kết hợp kim cương nhân tạo hạt mịn và cacbua vonfram dưới nhiệt độ và áp suất cực cao.
Kiểu cắt PDC & Tricone cũng khác nhau. PDC cắt đá trong khi tricone nghiền nát.
Bit trione yêu cầu WOB tương đối cao hơn để hoạt động tốt. Nếu không, các miếng đệm của nó có thể bị mòn sớm.
Tóm lược:
PDC bit là một lựa chọn tốt cho một số điều kiện hình thành. Các bit PDC hoạt động tốt trong đá đồng nhất, hợp nhất, chẳng hạn như đá phiến sét, sa thạch, đá vôi, cát và đất sét. Khi bạn làm việc với các loại đá được đề cập ở trên, bạn có thể thử PDC bit như một giải pháp nhanh chóng, an toàn và kinh tế. Nếu không, Tricone là lựa chọn tốt nhất của bạn.
Thêm chi tiết và thông tin, vui lòng truy cập www.zzbetter.com