קוואַליטעט קאָנטראָל פון פּדק קאַטערז

די פּדק קאַטערז צונויפשטעלנ זיך פון אַ פּאָליקריסטאַללינע דיאַמאָנד שיכטע און קאַרבידע סאַבסטרייט. פּדק קאַטערז זענען אויך גערופֿן פּאָליקריסטאַללינע דיאַמאָנד קאָמפּאַקט קוטטערס, וואָס איז אַ מין פון סופּער שווער מאַטעריאַל. די נוצן פון פּאַליקריסטאַללינע דימענט סאָליד (PDC) קאַטערז איז וויידלי פאַרשפּרייטן נאַואַדייז רעכט צו זייער הויך פאָרשטעלונג און געווער אין האַרב ינווייראַנמאַנץ.

די קריטיש וויכטיק טינגז פֿאַר PDC קאַטערז אין אָילפיעלד דרילינג אַפּלאַקיישאַן זענען קוואַליטעט און קאָנסיסטענסי. איך גלייב אז יעדער וועט שטימען. אָבער ווי צו קאָנטראָלירן די קוואַליטעט?

צו ענשור יעדער שטיק פון PDC קאַטער קומט צו ZZבעסערקונה ס הענט מיט הויך קוואַליטעט, זזבעסערהאט געגרינדעט אַ שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל סיסטעם, אַרייַנגערעכנט רוי מאַטעריאַל קאָנטראָל, פּראָדוקציע פּראָצעס קאָנטראָל און פאַרטיק פּראָדוקטן קאָנטראָל. אונדזער אַרבעטער איז העכסט טריינד און זייער פאַכמאַן און דעדאַקייטאַד. יעדער PDC קאַטער איז געבויט מיט העכסט טריינד אָפּערייטערז און דרוק איז קאַנטראָולד אין פּרעסעס בעשאַס סינטערינג.

PDC קאַטער קוואַליטעט קאָנטראָל：

1. רויע מאטריאל

2. פּראָדוקציע פּראָצעס

3. דורכקוק פון פאַרטיק פּראָדוקטן

1. רוי מאַטעריאַל קאָנטראָל

1.1 מיר נוצן די ימפּאָרטיד דימענט צו מאַכן די פּדק קאַטער אָילפילד דרילינג אַפּלאַקיישאַן. מיר אויך האָבן צו צעטרעטן און פאָרעם עס ווידער, מאכן די פּאַרטאַקאַל גרייס מער מונדיר. מיר אויך דאַרפֿן צו רייניקן די דימענט מאַטעריאַל.

1.2 מיר נוצן די לייזער פּאַרטאַקאַל גרייס אַנאַליזער צו אַנאַלייז די פּאַרטאַקאַל גרייס פאַרשפּרייטונג, ריינקייַט און גרייס פֿאַר יעדער פּעקל פון דימענט פּודער.

1.3 פֿאַר טאַנגסטאַן קאַרבידע סאַבסטרייט מיר נוצן די רעכט מיינונג מיט הויך פּראַל קעגנשטעל.

2. פּראָדוקציע פּראָצעס

2.1 מיר האָבן פאַכמאַן אָפּעראַטאָר און אַוואַנסירטע פאַסילאַטיז צו פּראָדוצירן די PDC קאַטערז

2.2 בעשאַס די פּראָדוקציע, מיר קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור און דרוק אין פאַקטיש צייט און סטרויערן די צייט. די טעמפּעראַטור איז 1300-1500℃. דער דרוק איז 6-7 גפּאַ. עס איז HTHP דרינגלעך.

פֿאַר פּראַדוסינג איין שטיק פון PDC קאַטערז וועט דאַרפֿן אַרום 30 מינוט אין גאַנץ.

פֿאַר יעדער פּעקל פון PDC קאַטערז, דער ערשטער שטיק איז זייער וויכטיק. איידער די מאַסע פּראָדוקציע, מיר וועלן דורכקוקן דער ערשטער שטיק צו זען צי עס טרעפן די באדערפענישן פון דער קונה פֿאַר ויסמעסטונג און פאָרשטעלונג.

3.ינספּעקטיאָן פון פאַרטיק פּראָדוקטן

צו ענשור אַז אַלע PDC קאַטערז קוואַלאַפייד און קאָנסיסטענט, מיר זאָל ניט בלויז שטרענג קאָנטראָלירן רוי מאַטעריאַלס דורכקוק און פּראָדוקציע לויפן קאָנטראָל און טעכניק פֿאַרבעסערונג, מיר אויך זאָל זיין באגאנגען צו בויען אַ לאַבאָראַטאָריע מיט אַוואַנסירטע טעסטינג פאַסילאַטיז צו נאָכמאַכן אָילפילד דרילינג טנאָים און פּרובירן PDC קאַטערז אין פאַבריק איידער באַפרייַען צו אונדזער קאַסטאַמערז.

פֿאַר פאַרטיק פּראָדוקט קאָנטראָל מיר וועלן טאָן די פאלגענדע אַספּעקץ:

גרייס און אויסזען דורכקוק

ינערלעך חסרונות קאָנטראָל

פאָרשטעלונג פּרובירן

3.1 גרייס און אויסזען דורכקוק:דיאַמעטער, הייך, דימענט גרעב, טשאַמפער, דזשיאַמעטריק סיזעס, פּלאַצן, שוואַרץ אָרט, עטק.

3.2 ינערלעך חסרונות קאָנטראָל

פֿאַר ינערלעך כיסאָרן קאָנטראָל מיר וועלן נוצן די אַוואַנסירטע ימפּאָרטיד אַלטראַסאַניק C-san דורכקוק ויסריכט. פֿאַר PDC קאַטערז מיט ייל פיילד מיר האָבן צו יבערקוקן יעדער שטיק.

מיט C-סקאַנינג סיסטעם, אַלטראַסאַניק כוואַליע קען דורכנעמען PDC שיכטע און דעטעקט זייַן דעלאַמינאַטיאָן אָדער קאַוואַטי כיסאָרן. C-סקאַנינג סיסטעם קען געפֿינען די גרייס און שטעלע פון ​​חסרונות און ווייַזן זיי אויף די פּיסי פאַרשטעלן. עס וועט נעמען וועגן 20 מינוט צו דורכקוקן איין מאָל.

3.3 PDC Cutter ס פאָרשטעלונג מוסטערונג פּראָבע:

טראָגן קעגנשטעל

פּראַל קעגנשטעל

טערמאַל פעסטקייַט.

3.3.1 טראָגן קעגנשטעל טעסטינג:דורך מעסטן ווי פילע ווייץ פאַרפאַלן נאָך PDC קאַטערז ערד די גראַניט אין אַ זיכער צייט, מיר באַקומען אַ טראָגן-אַוועק פאַרהעלטעניש. דאָס איז די מאַסע אָנווער צווישן די PDC קאַטערז און גראַניט. די העכער די פאַרהעלטעניש, די מער טראָגן קעגנשטעל די PDC קאַטערז וועט זיין.

3.3.2פּראַלקעגנשטעל טעסט:מיר אויך רופן עס דראָפּ-ווייט פּרובירן, ניצן אַ ווערטיקאַל לייד אין זיכער הייך כאַמערינג אַנטו די פּדק קאַטער קאַטינג פּראָפיל, יוזשאַוואַלי מיט אַ זיכער גראַד (15-25 גראַד) רוק. ווייץ פון דעם ווערטיקאַל לייד און זיין פּריסעט הייך וואָלט אָנווייַזן ווי פּראַל קעגנשטעליק דעם PDC קאַטער וואָלט זיין.

3.3.3 טערמאַל סטאַביליטי טעסט:עס איז אַימעד צו פּרובירן אויב PDC קאַטערז זענען טערמאַל סטאַביל גענוג אונטער הויך טעמפּעראַטור ארבעטן באדינגונגען. אין לאַבאָראַטאָריע, מיר שטעלן PDC קאַטערז אונטער 700-750℃אין 10-15 מינוט און דורכקוקן די דימענט שיכטע צושטאַנד נאָך נאַטירלעך קאָאָלינג אין די לופט. וסואַללי דעם פּראָצעס וואָלט באַגלייטן מיט אן אנדער טראָגן קעגנשטעל און פּראַל קעגנשטעל צו פאַרגלייַכן די קוואַליטעט פון די PDC קאַטער איידער פּרובירן און נאָך פּרובירן.

ברוכים הבאים צו נאָכפאָלגן אונדזער פירמע בלאַט:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
לערן מער:WWW.ZZBETTER.COM