硬質合金刀片磨損故障及解決辦法
硬質合金刀片磨損故障及解決辦法
硬質合金耐磨刀片用於切割鋼套管和塞子，清除井下垃圾和保護井下工具表面。可生產矩形、方形、圓形、半圓形、橢圓形等不同類型的碳化鎢耐磨件。這些嵌件確保釬焊合金能夠完全滲透刀片和嵌件之間的空間，提供您可以信賴的牢固結合。它們旨在與我們的複合棒一起使用，以提供高質量。
為什麼硬質合金刀片磨損失敗？
工具磨損描述了切削工具由於正常操作而逐漸失效。這個術語通常與用於車削、銑削、鑽孔和其他類型的製造切屑的機加工操作中使用的工具相關聯。我們也可以說“我們從一個新的切削刃開始，在操作開始時一切都運行良好。一段時間後，情況開始發生變化。公差超出範圍，表面光潔度差，發生振動，使用更多的功率以及當切削刃到達終點時可能發生的更多事情”。
我們可以採取什麼措施來阻止這種磨損我們的尖端？
使用 Vc=0m/min 的切削速度或不使用刀具。我們可以通過改變加工數據來影響磨損行為。某種材料與磨損機制之間存在一定的關係。目標是獲得可預測的側翼磨損。持續磨損且無磨損峰值為我們提供了可預測的行為。隨機磨損很糟糕，會給我們帶來不可預測的生產率（產量）。美國著名金屬切削教師的名言：“知道問題只是成功的一半！”——Mr. Ron D. Davies”
下面是一個刀片磨損失效的例子：Notching
原因
當工件的表面比更深處的材料更硬或更具磨蝕性時，就會產生缺口，例如先前切割、鍛造或鑄造表面的表面硬化，帶有表面氧化皮。這會導致刀片在切削區域的那部分磨損得更快。局部應力集中也會導致缺口。由於沿切削刃的壓應力 - 並且切削刃後面沒有壓應力 - 刀片在切削深度處特別受力。任何種類的衝擊，例如工件材料中的硬微夾雜物或輕微的中斷，都可能導致缺口。
應該注意什麼
• 刀片切削深度處的缺口或缺口。
什麼時候期待它
•具有表面氧化皮（鑄造或鍛造材料）或氧化的材料。
•應變硬化材料。
糾正措施
•使用多道時減少進給並改變切削深度。
• 如果加工高溫合金，請提高切削速度（這會增加後刀面磨損）。
•選擇更堅韌的硬質合金牌號。
•使用專為高進給設計的斷屑槽。
•防止積屑瘤，特別是在不銹鋼和高溫合金中。
•選擇較小的切削刃角度。
• 如果可能，使用圓形刀片。
ZZBetter 備有種類齊全的磨損保護嵌件。刀片有多種設計和形狀可供選擇，包括梯形。一旦應用於工具，它們可以填充金屬噴塗粉末或複合棒，以提供耐磨表面，以滿足您的應用需求。
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