壓制碳化鎢棒的不同方法

碳化鎢被認為是最堅硬的材料之一，它的硬度僅次於金剛石。為了生產碳化鎢，工人必須將它們壓成一定的形狀。在製造中，將碳化鎢粉末壓製成碳化鎢棒有三種方法。它們有它們的優點和應用。

方法是：

1. 模壓

2.擠壓成型

3. 幹袋等靜壓

1. 模壓

模壓是用模具壓制碳化鎢棒。這種方法是最常見和使用最廣泛的一種。在模壓過程中，工人添加一些石蠟作為成型劑，可以提高效率，縮短生產時間，節省更多成本。並且石蠟在燒結過程中很容易洩漏。但是，模壓後的碳化鎢棒需要磨削。

2.擠壓成型

擠出壓制可用於壓制碳化鎢棒。在這個過程中，有兩種​​成型劑被廣泛使用。一種是纖維素，另一種是石蠟。

使用纖維素作為成型劑可以生產出高質量的碳化鎢棒材。將碳化鎢粉末壓入真空環境中，然後連續擠出。但是碳化鎢棒在燒結前需要很長時間才能乾燥。

使用石蠟也有它的特點。碳化鎢棒在放電時是硬體。所以不需要很長時間晾乾。但以石蠟為成型劑生產的碳化鎢棒材合格率較低。

3. 幹袋等靜壓

幹袋等靜壓也可用於壓制碳化鎢棒材，但僅限於直徑小於 16mm 的棒材。不然很容易壞掉。幹袋等靜壓成型壓力高，壓製過程快。幹袋等靜壓後的碳化鎢棒材必須在燒結前研磨。然後可以直接燒結。在這個過程中，成型劑總是石蠟。

根據不同的硬質合金產品，工廠會選擇不同的方法來保證他們的效率和硬質合金產品的高質量。

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