高壓輥磨輥表面螺柱快速更換裝置的設計與應用

關鍵字：高壓氣冷堆；鑲釘滾子表面；螺柱更換裝置；受力點；應力點；釬焊試驗；

針對高壓輥磨輥表面螺柱更換困難的問題，設計了一個快速更換螺柱的裝置，並介紹了更換螺柱的方法。本裝置具有操作簡單、可重複使用、更換週期短、使用壽命長的特性。減少設備維護、維修成本和時間，有效保護輥套。減緩磨損速度，延長使用壽命。

由於螺柱是透過黏結劑利用間隙配合安裝在螺柱孔內，相對較軟的螺柱套在使用一段時間後會受到擠壓變形，滾輪套的斷釘外露部分有限，甚至有的螺柱會脫落。滾輪套筒內部破裂。由於沒有力量來拆卸損壞的螺柱，因此更換損壞的螺柱非常困難。即使黏合劑因加熱而失效，螺柱仍然難以拔出。因此，開發一種滾輪螺柱快速更換裝置，以延長滾輪面的使用壽命非常重要。

更換螺柱的原則：

螺柱和螺柱孔採用黏合劑加強並固定。由於黏合劑加熱到一定溫度後就會失效，因此可以透過加熱螺柱使黏合劑失效，然後透過拉拔將損壞的螺柱取出。但由於螺柱斷裂時殘餘部分通常埋在螺柱孔內，難以承受受力，因此需要以焊接的方式將殘餘螺柱上的受力點焊掉。

焊接試驗：

在取斷釘的過程中，需要將螺柱與換釘器以一定的強度焊接在一起。由於螺柱為硬質合金，很難與焊接材料熔合，因此選擇合適的焊接方法和焊接材料就成為拔除螺柱的關鍵。針對螺柱更換過程中的焊接應力問題，分別採用電弧焊接和釬焊方式對硬質合金螺柱進行了焊接試驗。

釬焊試驗：

應力點焊接試驗採用釬焊方式進行，母材為普通鋼筋。焊接後，螺柱無裂紋，母材焊接接頭十分牢固（見圖1），因此宜採用釬焊方法對受力點進行焊接，將螺柱與換釘器連接起來。 。

針對高壓磨床銀面螺柱更換困難的問題，本文為您提供高壓輥磨機滾面螺柱快速更換裝置。

如圖2所示，裝置由連接螺絲、螺帽、平墊圈、鋼管組成。連接螺絲一端有螺紋，公稱直徑應大於螺柱直徑，避免拔出螺柱時與鋼管干涉。另一端沒有螺紋，直徑比螺柱小，方便後續焊接。螺帽在螺紋側旋轉並用平墊圈安裝。當折斷的螺柱與絲槓焊接在一起時，用螺帽擰緊連接的絲槓，給予螺柱平滑的軸向拉力；無螺紋一側套有鋼管，連接螺絲外露。

圖2 釬焊試驗

1.連接螺絲 2.螺帽 3.平墊圈 4.鋼管 5.螺柱 6.套筒 7.焊接點

實驗：

如圖3所示，採用廢棄的螺柱擠壓輥進行試驗。換釘器的螺紋端與輥面的螺柱焊接在一起，用扳手轉動螺母即可成功將螺柱取下。

圖3 更換螺柱裝置結構及工作原理

圖4 螺柱更換試驗

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