鑄造碳化鎢柔性焊絲產業分析

影響產業發展的外在因素

政治環境

我國仍支持生產高階產品取代低階產品，焊條出口比粉末出口容易。鼓勵生產硬質合金柔性焊繩，擴大出口比例。

經濟環境

市場開拓的進步也推動了材料的更新。在堆焊領域，尤其是堆焊層，越來越受到人們的重視。使用單一的普通材料很難滿足高磨損和高溫的要求。近年來，對合金顆粒堆焊製程進行了研究。將碳化鎢硬質合金沉積在基體表面形成堆焊層。材料的腐蝕和磨損會得到一定程度的緩解，零件的使用壽命也會延長。

如今，許多製造商對機械設備零件表面的特殊性能提出了更加迫切的要求，使零件在高速、高溫、高壓、中等載荷、劇烈摩擦、腐蝕等惡劣條件下仍能正常工作。磨損是金屬失效的主要原因。 

碳化鎢焊絲材質為鑽石顆粒、球形鑄造碳化鎢顆粒和鑄造碳化鎢顆粒，鎳錐提高焊縫層的耐磨性

因此越來越多的企業願意支付更高的價格以柔性焊條取代管狀焊條

科技環境

分別評估了鋼鑽頭堆焊用硬質合金耐磨柔性焊絲的磨損量和耐磨性能。採用ASTMB611標準方法對焊層耐磨性能進行了測量和評價，並與國際現有同類焊絲性能先進的焊絲性能進行了比較，實驗結果表明：與國際現有焊絲產品相比，根據以ASTMB611（測定硬質材料高應力耐磨性的標準試驗方法）標準方法（主要特徵為鋼砂輪、濕磨料磨損、磨粒為剛玉）進行性能測試。結果表明，本發明的鋼體鑽頭堆焊用硬質合金耐磨柔性焊絲的耐磨性比國內性能先進的同類焊絲的耐磨性提高了27％-47.1％。 %。

生產設備採用進口設備和配方。我國球形鑄造碳化鎢尺寸仍有限，只能生產0.15-0.45之間。

產業目前規模及未來發展趨勢

用戶群的成長

採用碳化鎢焊繩進行堆焊可以提高生產效率，用戶規模將越來越大。

碳化鎢柔性焊繩以捲材形式生產和包裝，每卷（單絲）重量一般為10～20kg。它也消除了使用管狀焊條時連續拼接的問題，有利於提高工具上硬面的效率。本發明透過調整硬質相顆粒和鎳基合金的特定成分，使柔性焊絲具有良好的焊接性能和耐磨性。本發明柔性焊絲不僅適用於牙輪鑽頭、鋼體鑽頭的表面強化，也可用於其他鋼材的表面強化。 

市場成長

作為升級換代產品，柔性焊繩市場呈現上升趨勢。

鑄造碳化鎢耐磨柔性焊繩採用鎳基合金粉末作為黏結金屬。鎳基合金具有熔點低、流動性好等特點，與WC顆粒和鋼件潤濕性好，並提高了柔韌性。提高焊接性能、焊接效率、焊層平整度，減少焊層氣孔缺陷。柔性焊繩中採用塗佈鑽石顆粒、硬質合金顆粒、球形鑄造碳化鎢顆粒和鑄造碳化鎢顆粒作為硬質相，提高焊縫層的耐磨性。

由於硬質合金焊絲的這些優點，越來越多的行業，特別是那些石油鑽探公司轉向選擇硬質合金軟繩。