冶金粉末燒結原理

粉末冶金法是將合金的原料製成粉末，然後將這些粉末適量混合，然後壓制固化成一定的形狀。將這些粉末塊置於還原氣氛中，例如氫氣，加熱並燒結以形成合金。這是與以前的鑄造方法完全不同的冶金方法。

這裡所說的燒結可以簡單地定義為通過壓力和熱量的作用促進金屬顆粒的團聚。我們對具有合金成分的粉末施加一定的壓力以使其壓實。在高溫下，緊密接觸的粉末相互粘附並逐漸填充空隙，形成高密度合金。此時的加熱溫度為合金成分中的低熔點成分的熔融溫度。因此，合金錠在低於整個粉末組合物熔點的溫度下燒結。這種方法類似於將熔煉和鑄造兩種工藝結合起來，其性能接近於鑄造合金。但從金相來看，應該是合金鑄件的一個分支。

通過這種粉末冶金方法生產硬質合金。通常，鎢、碳、鈷、鈦和鈰等粉末用於批量混合，然後壓制和燒結以形成合金。因此，這種冶金工藝的產品也稱為硬質合金或硬質合金。近年來，粉末冶金方法發展非常迅速。使用這種粉末冶金方法製造硬質合金、含油合金、電觸點、金屬結合金剛石砂輪和特殊裝飾金屬產品。

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