水射流切割噴嘴的生產工藝

水刀切割噴嘴是水刀切割機的重要組成部分。該部件由純碳化鎢材料製成。

通常，碳化鎢產品是指碳化鎢粉末與鈷粉或其他粘結劑粉末的混合。然後可以用普通的燒結爐成型，製成高耐磨、高強度的碳化鎢製品。然而，要製造出無粘結相的超細密度和更高硬度的純碳化鎢製品，表明普通的燒結方法是行不通的。但是SPS燒結法解決了這個問題。

火花等離子燒結（SPS）又稱“等離子活化燒結”（PAS），是一種製備功能材料的新技術。該技術製造無粘合劑碳化鎢棒，水射流聚焦管由這些純碳化鎢棒製成。

將毛坯碳化鎢棒加工成成品水射流切割噴嘴的步驟：

1. 研磨面。碳化鎢水射流噴嘴直徑通常需要磨成6.35mm、7.14mm、7.97mm、9.43mm或客戶需要的其他直徑。一端磨出一個斜面，呈“噴嘴”狀。

2. 鑽孔。一端的桿首先鑽一個短錐形孔。然後使用線切割機製作小尺寸孔，通常為0.76mm，0.91mm，1.02mm，以及客戶需要的其他孔尺寸。

3. 檢查大小。尤其要檢查水射流噴嘴孔尺寸和同心度。

4. 標記尺寸。水射流噴嘴管有多種尺寸。因此在硬質合金管體上標出尺寸便於選擇正確的水射流聚焦管。

5. 包裝。水射流噴嘴具有高密度和硬度。

然而，由於水射流切割噴嘴是由純碳化鎢棒製成的，沒有任何粘合劑，因此噴嘴像玻璃一樣易碎。因此，水刀切割管始終包裝在單獨的塑料盒中，以免撞到其他工具。

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