你傷害立銑刀的方式

硬質合金立銑刀具有極強的耐熱性，可用於高速加工一些最硬的材料，例如鑄鐵、有色金屬、合金和塑料。但是你知道銑刀使用不當會影響使用壽命嗎？以下是您應該關心的一些方面。

1. 拿起錯誤的塗層立銑刀。

帶有塗層的硬質合金立銑刀可以增加潤滑性，減緩刀具的自然磨損，而其他的可以增加硬度和耐磨性。然而，並不是所有的塗層都適用於所有的材料，這種差異在黑色金屬和有色金屬材料中最為明顯。例如，氮化鋁鈦 (AlTiN) 塗層可提高黑色金屬材料的硬度和耐溫性，但對鋁具有高親和力，從而導致工件粘附在切削工具上。另一方面，二硼化鈦 (TiB2) 塗層與鋁的親和力極低，可防止切削刃堆積和切屑堆積，並延長刀具壽命。

2. 以錯誤的方式使用較長的切割長度。

雖然某些工作需要較長的切削長度，尤其是在精加工操作中，但它會降低切削刀具的剛性和強度。作為一般規則，刀具的切削長度應盡可能長，以確保刀具盡可能多地保留其原始基材。刀具的切削長度越長，它就越容易變形，從而降低其有效刀具壽命並增加斷裂的機會。

3.選擇錯誤的長笛。

刀具的刃數對其性能和運行參數有直接且顯著的影響。然而，長笛數量多並不總是更好。較低的槽數通常用於鋁和有色金屬材料，部分原因是這些材料的柔軟性為提高金屬去除率提供了更大的靈活性，還因為它們的切屑特性。有色金屬材料通常會產生更長、更細的切屑，而較少的刃數有助於減少切屑再切削。對於較硬的黑色金屬材料，通常需要更高的排屑數刀具，這既是為了提高強度，也是因為切屑的再切削問題不大，因為這些材料通常會產生更小的切屑。

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