什麼是碳化鎢？

碳化鎢或硬質合金，也稱為硬質合金，被認為是最硬的材料之一s 在世界上。實際上, 它是一種金屬，但它是一種組合化 鎢、鈷和其他一些金屬。目前製造的最高硬度碳化鎢約為 94 HRA，採用洛氏 A 法測量。 最重要的組成之一s 碳化鎢的主要成分是鎢，它是所有金屬中熔點最高的。鈷在這種金屬基體中充當粘合劑並改善s 碳化鎢的彎曲強度。 由於硬質合金的高性能，它是許多行業的理想材料，例如用於數控刀具的硬質合金刀片、硬質合金棒和立銑刀；用於剪紙、紙板切割等的切割刀片；用於耐磨應用的硬質合金鐓頭模、釘模、拉絲模；用於切割和磨損應用的硬質合金鋸頭、硬質合金板、硬質合金條；用於鑽探領域的碳化鎢按鈕、HPGR 螺柱、硬質合金礦用刀片。碳化鎢材料應用如此廣泛，因此也被稱為“工業用牙齒”.

碳化鎢的生產工藝是怎樣的？

1. 製造碳化鎢產品的第一步是製造粉末。粉末是WC和Cobalt的混合物，它們以一定的比例混合在一起。例如，如果客戶需要硬質合金鐓頭模具，想要硬質合金牌號 YG20，數量 100 公斤。然後製粉機將18公斤左右的鈷粉與80公斤的WC粉混合，其餘2公斤是其他金屬粉末，將根據公司YG20級配方添加。所有的粉末將被放入研磨機中。銑床有不同的容量，例如5kgs樣品，25kgs，50kgs，100kgs或更大的。

2. 粉末混合後，下一步是噴塗和乾燥。在株洲貝特碳化鎢公司，使用了噴淋塔，可以提高碳化鎢粉末的物理化學性能。用噴霧塔製成的粉末比其他機器具有更好的性能。完成此過程後，粉末在“準備印刷” 狀況。

3. 粉末將被壓制後“準備印刷” 粉末測試OK。有不同的壓制方式，或者我們說碳化鎢產品的不同成型方式。例如，如果工廠生產硬質合金鋸頭，將使用自動壓機；如果需要大的硬質合金模具，將使用半手動壓制機。硬質合金製品的成型方法還有冷等靜壓（簡稱CIP）、擠壓機等。

4. 燒結是壓制後的工序，也是生產碳化鎢金屬的最後一道工序，可作為高硬度、高強度的工程金屬，用於切削、耐磨、鑽孔等應用。燒結溫度高達1400攝氏度。對於不同的成分，溫度會有一些差異。在如此高的溫度下，粘合劑可以結合WC粉末並形成堅固的結構。燒結過程可以在有或沒有高等靜氣壓機 (HIP) 的情況下完成。

以上工藝是對硬質合金生產工藝的簡單說明。碳化鎢生產雖然看似簡單，卻是一個高科技集聚產業。生產出合格的碳化鎢產品並不容易。鎢是一種不可再生資源，一旦使用，短時間內不可能再次形成。珍惜寶貴的資源，確保每一批硬質合金產品在到達客戶手中之前都是合格的，是推動我們做得更好的關鍵原因之一。不斷前進，不斷進步！