碳化鎢刀片和塗層

我們都知道，硬度是消費者選購硬質合金刀片的首要標準。高硬度的刀片可以顯著提高靈活性、工作速度、使用壽命等。但如何使工具更堅硬是一個挑戰，因為並非所有製造商製造並在市場上銷售的工具都具有硬度方面的優勢。要提高這種銑刀的硬度必須滿足幾個要求。一是採用優質材料。

這是一個至關重要的先決條件，但許多製造商使用低於標準的碳化鎢材料，要么是因為無法滿足自己的生產要求，要么是為了削減成本。因此，實現更好的硬度具有挑戰性，因為材料缺乏硬度，並且工具難以展示硬度。製造商確定要使用的碳化鎢材料的類型。一是製造商需要能夠調整其產量並擁有相應的聲譽。只有達到這兩個里程碑，才會使用高質量碳化鎢材料來保證工具的硬度。

隨著材料的進步，高硬度硬質合金刀具也對工藝提出了更高的要求，無論硬質合金材料多麼優秀，當工藝滿足要求時，它一定會更好。例如，由於高溫和製造商無法製造這種材料，生產需求使得高質量碳化鎢在降解後很難恢復其原始硬度。用於製造這些工具的成型和焊接過程中使用了多種熱環境。如果沒有先進的技術，高溫會導致碳化鎢物質降解。

添加不同的塗料也會產生不同的效果。塗層碳化鎢有兩種方法：一種是CVD，另一種是PVD。化學氣相沉積的原理是在加熱的碳化鎢刀片表面發生熱致化學反應，也是為了適應新材料和半導體行業而發展起來的。 PVD 是一種在碳化鎢刀片上沉積薄層材料的汽化技術。塗層具有極高的硬度和耐磨性。與沒有塗層的硬質合金刀片相比，有塗層的硬質合金刀片可以在更高的切削速度下工作，從而可以提高製造效率。

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