压制碳化钨棒的不同方法
压制碳化钨棒的不同方法
碳化钨被认为是最坚硬的材料之一,它的硬度仅次于金刚石。为了生产碳化钨,工人必须将它们压成一定的形状。在制造中,将碳化钨粉末压制成碳化钨棒有三种方法。它们有它们的优点和应用。
方法是:
1. 模压
2.挤压成型
3. 干袋等静压
1. 模压
模压是用模具压制碳化钨棒。这种方法是最常见和使用最广泛的一种。在模压过程中,工人添加一些石蜡作为成型剂,可以提高效率,缩短生产时间,节省更多成本。并且石蜡在烧结过程中很容易泄漏。但是,模压后的碳化钨棒需要磨削。
2.挤压成型
挤出压制可用于压制碳化钨棒。在这个过程中,有两种成型剂被广泛使用。一种是纤维素,另一种是石蜡。
使用纤维素作为成型剂可以生产出高质量的碳化钨棒材。将碳化钨粉末压入真空环境中,然后连续挤出。但是碳化钨棒在烧结前需要很长时间才能干燥。
使用石蜡也有它的特点。碳化钨棒在放电时是硬体。所以不需要很长时间晾干。但以石蜡为成型剂生产的碳化钨棒材合格率较低。
3. 干袋等静压
干袋等静压也可用于压制碳化钨棒材,但仅限于直径小于 16mm 的棒材。不然很容易坏掉。干袋等静压成型压力高,压制过程快。干袋等静压后的碳化钨棒材必须在烧结前研磨。然后可以直接烧结。在这个过程中,成型剂总是石蜡。
根据不同的硬质合金产品,工厂会选择不同的方法来保证他们的效率和硬质合金产品的高质量。
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