硬质合金耐磨衬套介绍

硬质合金耐磨衬套主要应用于冲压和拉拔。它们是一种在行业中发挥重要作用的碳化钨零件。硬质合金广泛用作切削工具、耐磨零件，如车刀、铣刀、采矿和石油钻头、冲压零件等。今天我们主要学习一下硬质合金耐磨衬套的应用。

硬质合金轴套的主要作用是轴套是保护设备的一类元件。使用衬套可以有效减少冲头或轴承与设备之间的磨损，并达到导向功能。在冲压模具方面，硬质合金衬套因其耐磨、光滑性好、不需要经常更换而得到广泛应用，从而实现设备和人员的更高利用率。

在拉伸方面，硬质合金衬套主要涉及一些铜件和不锈钢件的拉伸。由于使用频率过高，容易发热并造成衬套磨损，导致冲针移位、产品尺寸误差、产品外观不良。

众所周知，石油、天然气等自然资源的勘探钻探是一项庞大而复杂的工程，作业环境极其恶劣。为了保证生产设备在如此恶劣的环境下具有较长的使用寿命和高效率，需要为其配备高质量的配件和零件。碳化钨耐磨衬套具有耐磨性高、耐腐蚀性强、密封性能好等特点，在这些领域发挥着不可替代的重要作用。

硬质合金耐磨衬套是设备上的耐磨零件。良好的物流稳定性是耐磨性的基本保证。具有硬度高、抗拉强度高、抗压强度高、耐磨、耐腐蚀等特点，可以更加耐用。能很好地满足石油、天然气等行业开采过程中所有机械设备对摩擦、耐磨零件的特殊要求，特别是耐磨密封件的精密生产和使用要求。具有良好的镜面光洁度和尺寸公差来满足机械密封耐磨零件的性能，硬质合金的物理性能决定了其适合抗冲击和减震的材料要求，这使得精密机械零件的要求更好地体现了材料的优良性能表现。刀具材料性能的提高可以促进生产效率，提高生产设备的使用要求。硬质合金良好的物理稳定性是工业批量生产中广泛应用的刀具材料。

石油和天然气行业中使用的许多设备在恶劣的环境中运行，不仅必须承受含有沙子和其他磨蚀介质的快速流动流体，而且还要承受腐蚀危险。综合以上两个因素，目前石油天然气行业使用较多的是硬质合金衬套配件。硬质合金零件的天然特性可以抵抗这种磨损机制。

硬质合金轴套作为石油机械井中的耐磨部件，具有硬度高、耐磨性好、光洁度高等特点。它们在现代社会中的应用越来越广泛，以满足日常使用和特殊性能的需要。一些公司采用喷焊技术来提高硬质合金衬套的耐用性和使用寿命。

喷焊硬质合金轴套硬度可达HRC60，具有较好的耐磨性，可满足石油机械行业的要求。但喷焊硬质合金轴套需要车削才能保证图纸的尺寸：要求和精度要求。

ZZbetter硬质合金可以根据客户的图纸生产硬质合金衬套。