碳化钨的物理性质

现代技术对独特合金具有广泛的适用性 钨钴。 为什么它如此受欢迎？这里有一些物理性质 碳化钨。读完这篇文章，你会知道更多关于它的细节。

硬度。

我们都知道，钻石是世界上最坚硬的天然材料之一。而碳化钨的硬度仅次于金刚石。硬度是硬质合金的主要机械性能之一。随着合金中钴含量的增加或碳化物晶粒尺寸的增加，合金的硬度降低。 例如，当工业WC-Co的钴含量从2%增加到25%时，合金的硬度从93下降到86左右。钴每增加3%，合金的硬度就下降1度。细化碳化钨的晶粒度可以有效提高合金的硬度。

弯曲强度。

与硬度一样，弯曲强度也是硬质合金的主要性能之一。影响合金抗弯强度的因素很多，一般来说，合金的抗弯强度随着钴含量的增加而增加。但当钴含量超过25%时，抗弯强度随着钴含量的增加而降低。 就工业WC-Co合金而言，在0-25%的范围内，合金的抗弯强度总是随着钴含量的增加而增加.

抗压强度。

硬质合金的抗压强度表示抵抗压缩载荷的能力。随着钴含量的增加含量并随合金中碳化钨相晶粒尺寸的增加而增加 tWC-Co合金的抗压强度降低. 因此，钴含量较低的细晶粒合金具有较高的抗压强度。

冲击韧性。

冲击韧性是矿山合金的一项重要技术指标，对恶劣条件下的断续切削刀具也具有实际意义。 WC-Co合金的冲击韧性随着钴含量和碳化钨晶粒尺寸的增加而增加。因此，矿用合金多为钴含量高的粗晶合金。.

磁饱和。 

T合金的磁感应强度随着外磁场的增加而增加。当磁场强度达到一定值时，磁感应强度不再增加，即合金已达到磁饱和。合金的磁饱和值只与合金中的钴含量有关. 因此，磁饱和可用于检查合金的非破坏性成分或鉴别已知成分的合金中是否存在非磁性ηl相。

弹性模量。

因为WC具有高弹性模量，这样WC-Co. 弹性模量随着合金中钴含量的增加而降低，合金中碳化钨的晶粒尺寸对弹性模量没有明显影响。W随着使用温度的升高 t合金的弹性模量降低.

热膨胀系数。

WC-Co合金的线膨胀系数随着钴含量的增加而增加。但合金的膨胀系数远低于钢，在合金工具镶嵌焊接时会造成较大的焊接压力。如果不采取缓冷措施，合金往往会开裂。

总而言之，碳化钨在其物理性能方面具有很高的性能。当然，T硬质合金的相关物理性能不限于那些。吨不同配方的材料针对特定用途的特性也会有所不同。 想了解更多关于碳化钨的信息欢迎关注我们。