碳化钨拉丝模具

拉丝模具是拉丝行业最重要的组成部分。而要以最低的成本和吨数生产出高质量的线材，对拉丝模具的质量要求很高。模具选择不当和质量差不仅会直接增加模具成本，还会生产出表面光洁度差、精度低、冶金性能差的线材，以及机器停机时间长，从而造成生产损失。所以说线材制造和模具制造永远是精益求精的伙伴关系。本文就简单谈谈硬质合金拉丝模具的意义。

制作拉丝模具的材料有很多，包括碳化钨、天然金刚石、人造金刚石、PCD等。他们每个人都拥有广泛的应用程序。由于碳化钨模具的物理特性和有效成本，几乎所有线材都完全或至少部分地从线材到一定尺寸，具体取决于材料和所需的精度。

碳化钨模具在室温和拉伸操作中遇到的高温下都具有高硬度。由于碳化钨笔尖是通过粉末冶金方法生产的，由碳化钨制成。碳化钨笔尖可以制成不同的等级。不同牌号的硬质合金拉丝模具硬度不同，从1400到2000HV不等。

硬质合金模具在负载下具有很高的抗变形能力，并且热膨胀系数很小。因此，由于工作温度升高而导致的模具尺寸变化很小。尽管 PCD 拉丝模具可能比碳化钨拉丝模具具有更好的性能，但碳化钨拉丝模具更便宜且更具成本效益。

对于拉丝，要求笔尖具有耐磨性和抗载荷变形能力强的特点。由于任何材料的硬度和韧性都成反比，因此需要根据应用将两种特性进行最佳组合。更重要的是，碳化钨拉丝模具的横向断裂强度可达1700至2800 N/mm2，目前为拉拔制造。不同的等级是通过改变碳化钨的晶粒尺寸和钴的百分比来获得的。

综上所述，拉丝模具可以制成不同的材料，但是最受欢迎的是碳化钨拉丝模具，因为它们具有成本效益和出色的性能。