7 Mislukkingsmodusse van Tungsten Carbide-knoppies

As 'n vervaardiger van wolframkarbiedknoppies het ons baie kliënte gevind wat die vrae oor wolfraamkarbiedversaking ly. Hierdie vrae kan weesskuurslytasie, termiese moegheid, spatsels, interne krake, breuk van nie-blootgestelde dele van die karbiedknop, skuifbreuk en oppervlakkrake. Om hierdie probleme op te los, moet ons uitvind wat hierdie mislukkingsmodusse is, en waarneem waar die karbiedknoppies die meeste beskadig is en slytasie dikwels voorkom, die oppervlak van die karbiedknoppies breek. In hierdie artikel gaan ons praat oor hierdie 7 mislukkingsmodusse en die voorstelle om dit op te los.

1. Skuurslytasie

Wat is skuurslytasie?

Skuurslytasie vind plaas tydens die botsing en wrywing tussen die wolframkarbiedknoppies en rotse. Dit is 'n normale en onvermydelike mislukkingsmodus, wat ook die finale mislukkingsmodus van die boorpunte is. Oor die algemeen verskil die dra van die sentrale knoppies en die maatknoppies. Die karbiedknoppies, wat nader aan die rand is, of dié met hoër lineêre spoed tydens werk, sal groter relatiewe wrywings met die rots hê, en die slytasie kan ernstiger wees.

Voorstelle

As daar slegs skuurslytasie is, kan ons die slytweerstand van wolframkarbiedknoppies toepaslik verbeter. Ons kan die hoeveelheid kobaltinhoud verminder of die WC-korrels verfyn om die doel te bereik. Wat ons moet oplet, is dat die slytasieweerstand van die maatknoppies hoër moet wees as dié van die sentrale knoppies. Verhoogde styfheid kan teenproduktief wees as ander mislukkingsmoontlikhede bestaan.

2. Termiese moegheid

Wat is termiese moegheid?

Termiese moegheid word veroorsaak deur die hoë temperatuur as gevolg van die impak en wrywing tussen die wolframkarbiedmynpunte, wat so hoog as ongeveer 700°C kan wees. Dit kan waargeneem word aan die voorkoms van die wolframkarbiedknoppies wanneer daar semi-stabiele krake op die oppervlak van die knoptande kruis. Erge termiese moegheid sal die hardmetaalknoppies heeltemal beskadig en die boorpunt verslete maak.

Voorstelle

1. Ons kan die kobaltinhoud in die legering verminder om die termiese uitsettingskoëffisiënt van die wolframkarbiedknoppies te verlaag;

2. Ons kan die korrelgrootte van die wolframkarbiedpoeier vergroot om die termiese geleidingsvermoë te verhoog sodat die hoë temperatuur wat tydens wrywing veroorsaak word, betyds vrygestel kan word;

3. Ons kan die nie-eenvormige struktuur van die WC graan toepas om 'n redelike termiese moegheidsweerstand, slytasieweerstand en taaiheid te verseker;

4. Ons kan die boorpunte herontwerp om die blootgestelde area van die knoppie te verminder;

3. Spanning

Wat is spatsel?

Spalling is 'n term wat gebruik word om areas van beton wat gekraak en gedelamineer het van die substraat te beskryf. In die sementkarbiedbedryf verwys dit na 'n mislukkingsmodus. Die kontakoppervlak tussen die hardmetaalknoppies en die rots is onder ongelyke krag, en krake word gevorm onder die herhaalde werking van hierdie kragte. Die taaiheid van die legering is te laag om te verhoed dat die kraak uitsit, wat lei tot die spatsel van wolframkarbiedknoppies.

Vir daardie hardmetaalknoppies met 'n hoër hardheid en laer taaiheid, vind duidelike afsplintering plaas, wat die lewe van die boorpunt aansienlik sal verkort. Die spatgrootte van die wolframkarbiedknoppies hou verband met die samestelling van die legering, die korrelgrootte van WC en die gemiddelde vrye pad van die kobaltfase.

Voorstelle

Die sleutel tot hierdie kwessie is hoe om die taaiheid van die hardmetaalknoppies te verhoog. In vervaardiging kan ons die taaiheid van gesementeerde karbiedknoppies verbeter deur die kobaltinhoud van die legering te verhoog en die WC-korrels te verfyn.

4. Interne krake

Wat is interne krake?

Interne krake is die krake van die interne struktuur van wolframkarbiedknoppies, wat ook bekend staan ​​as 'n vroeë noodlottige mislukking. Daar is gladde dele, wat ook spieëldele genoem word, en growwe dele, wat ook jaggies-dele genoem word, op die fraktuuroppervlak. Die kraakbron kan in die spieëlgedeelte gevind word.

Voorstelle

Aangesien die interne krake hoofsaaklik deur die sementkarbiedknoppies self veroorsaak word, is die metode om interne krake te vermy om die kwaliteit van die wolframkarbiedknoppies self te verbeter. Ons kan druksintering en warm isostatiese pers aanpas met hittebehandeling na sintering.

5. Breuk van nie-blootgestelde dele

Wat is 'n breuk van nie-blootgestelde dele?

Wanneer ons wolframkarbiedknoppies op 'n onbehoorlike manier gesmee het, sal die breuk van nie-blootgestelde dele voorkom. En dit kan ook veroorsaak word deur die groot trekspanning van die uit-ronde vorm van die vaste ratgat en die boltand wat veroorsaak dat die spanning op 'n sekere punt op die knoplyf konsentreer. Vir krake wat voorkom waar die gat vlak is, sal die krake stadig versprei met 'n bietjie buiging, en uiteindelik 'n gladde oppervlak vorm. Vir krake wat in die diep gedeelte van die boorpunte se gat ontstaan, sal die kraak veroorsaak dat die boonste gedeelte van die knoppie in die lengte verdeel.

Voorstelle

1. Verseker die gladheid van die baltande na slyp, geen uit-ronde, geen maal krake;

2. die onderkant van die tandgat moet 'n behoorlike steunvorm hê wat ooreenstem met die onderste oppervlak van die knoppie;

3. kies die toepaslike tanddeursnee en gatdeursnee wanneer koudpers of warm inbedding Die bypassende hoeveelheid.

6. Skeerbreuk

Wat is 'n skuifbreuk?

'n Skuifbreuk verwys na die breek en/of disintegrasie van 'n materiaal as gevolg van die toepassing van 'n rekkrag op die oppervlak daarvan. Die skuifbreuk van wolframkarbied is die gevolg van wolframkarbiedknoppies wat voortdurend blootgestel word aan druk- en skuifspannings bo die grense wat die wolframkarbied kan weerstaan. Oor die algemeen is die skuifbreuk nie maklik om uit te vind nie, en kan steeds aan werk nadat die breuk bestaan ​​het. Skuifbreuk word meer algemeen aan die punt van die beitel gesien.

Voorstelle

Om die moontlikheid van skuifbreuk te verminder, kan ons die hardmetaalknoppies ronde, en die toepaslike boorpuntstruktuur ontwerp en kies.

7. Oppervlakte krake

Wat is oppervlakkrake?

Oppervlakkrake word gegenereer na hoëfrekwensielading en ander mislukkingsmeganismes. Die klein krake op die oppervlak sal met tussenposes vergroot. Dit word veroorsaak deur die strukturele vorm, die boormetode van die boorpunte, die posisie van die wolframkarbiedknoptande en die struktuur van die rots wat geboor moet word.

Voorstelle

Ons kan die inhoud van kobalt op die oppervlak verminder om die hardheid te verhoog en die taaiheid van die wolframkarbied-mynknoppies te verbeter.

Na aanleiding van die mislukkingsmodusse en voorstelle, kan jy dalk verder verstaan ​​hoekom jou wolframkarbiedknoppies by die werk misluk. Soms kan jy ook vind dat dit moeilik is om uit te vind wat die hoofprobleem oor jou wolframkarbiedknoppies is, al is jy vertroud met elke tipe mislukkingsmodus, want daar is nie net een oorsaak wat sin maak nie.

As 'n wolframkarbiedknoppievervaardiger is ons antwoord hoe om kliënte se probleme oor wolframkarbiedslytasie op te los. Ons sal die gevalle ontleed, die probleem uitvind en ons kliënte 'n beter oplossing gee.