Ensiklopedie van Tungsten Carbide Stawe

Wolframkarbied is bekend vir sy eienskappe, en kan deesdae in verskeie wolframkarbiedprodukte gemaak word, insluitend wolframkarbiedknoppies, wolframkarbiedmatryse, wolframkarbiedslytonderdele, ensovoorts. En wolframkarbiedstawe is een van die wolframkarbiedprodukte. As jy dalk baie vrae oor wolframkarbiedstawe het, is hierdie artikel om wolfraamkarbiedstawe so gedetailleerd as moontlik bekend te stel as die volgende aspekte:

1. Wat is wolframkarbiedstawe?

2. Elemente van wolframkarbiedstawe;

3. Hoe om wolframkarbiedstawe te maak?

4. Hoe om wolframkarbiedstawe te sny?

5. Voordele van wolframkarbiedstawe;

6. Aanwending van wolframkarbiedstawe;

WAT IS TUNGSTEN CARBIDE STAWE?

Wolframkarbiedstawe, ook bekend as wolframkarbied-ronde stawe, word gemaak van gesementeerde karbied, wat 'n soort saamgestelde materiaal is wat deur poeiermetallurgie vervaardig word. As 'n produk van wolframkarbied het karbiedstawe ook beter eienskappe soos hoë hardheid, slytasieweerstand en korrosiebestandheid.

ELEMENTE VAN TUNGSTEN CARBIDE STAWE

Gesementeerde karbied bestaan ​​uit 'n vuurvaste metaalverbinding en bindmetaal, dus wolframkarbiedstawe is anorganiese materiaal wat saamgestel is uit wolfram- en karbiedatome in gelyke verhoudings. Die grondstof wolframkarbiedpoeier is 'n liggrys poeier en het 'n koolstofinhoud wat drie keer hoër is as dié van staal. Aangesien die wolframkarbied 'n hoë hardheid het, slegs na diamant, is die enigste skuurmiddel om wolfraamkarbied te poets, die kubieke boornitried

HOE OM TUNGSTEN CARBIDE STAWE TE MAAK?

1. Berei grondstowwe voor;

Hoë kwaliteit wolframkarbiedpoeier en kobaltpoeier sal goed voorberei word vir die vervaardiging van wolframkarbiedstawe.

2. Kogelmaal;

Die mengsel van wolframkarbiedpoeier en kobaltpoeier sal volgens 'n sekere graad en korrelgrootte in die balmaalmasjien gesit word. Die balmaalmasjien het die vermoë om poeier van enige korrelgrootte te vervaardig, soos fyn en ultrafyn poeier.

3. Spuitdroging;

Na kogelmaal word die wolframkarbiedmengsel 'n wolframkarbied-mis. En vir die voltooiing van verdigting en sintering, moet ons die mengsel opdroog. Die droë spuittoring kan dit bereik.

4. Kompaktering;

Daar is drie metodes wat gebruik kan word om wolframkarbiedstawe te kompakteer. Hulle is matryspers, ekstrusiepers en isostatiese pers met droë sak.

Die drukdruk die wolframkarbied met 'n matrijsvorm. Hierdie proses word gebruik vir die vervaardiging van die meeste wolframkarbiedproduksie. Daar is twee soorte maniere om wolframkarbied met 'n vorm te druk. Een vir die klein grootte van produksie, hulle word outomaties deur 'n masjien gedruk. Die groteres word deur 'n hidrouliese persmasjien gekompakteer, wat meer druk sal produseer.

Ekstrusie drukkan gebruik word om wolframkarbiedstawe te druk. In hierdie proses is daar twee soorte vormmiddels wat wyd gebruik word. Een is sellulose, en die ander een is paraffien. Die gebruik van sellulose as vormingsmiddel kan wolframkarbiedstawe van hoë gehalte produseer. Wolframkarbiedpoeier word in 'n vakuumomgewing gedruk en dan voortdurend uit. Maar dit neem lank om die wolframkarbiedstawe te droog voordat dit gesinter word. Die gebruik van paraffienwas het ook sy kenmerke. Wanneer die wolframkarbiedstawe ontslaan, is hulle 'n harde liggaam. Dit neem dus nie lank om droog te word nie. Maar die wolframkarbiedstawe wat met paraffien as vormingsmiddel vervaardig word, het 'n laer gekwalifiseerde koers.

Droësak isostatiese drukkan ook gebruik word om wolframkarbiedstawe te druk, maar slegs daarvoor onder 16mm deursnee. Andersins sal dit maklik wees om te breek. Tydens die droogsak isostatiese pers is die vormingsdruk hoog, en die persproses is vinnig. Tungsten carbide bars nadroë sak isostatiese persing moet gemaal word voor sintering. En dan kan dit direk gesinter word. In hierdie proses is die vormingsmiddel altyd paraffien.

5. Sintering;

Tydens sintering word kobaltpoeier gesmelt as gevolg van sy lae smeltpunt en bind die wolframkarbieddeeltjie styf. Tydens die sintering sal die karbiedstawe blykbaar krimp, daarom is dit baie belangrik om krimping voor sintering te bereken om die verlangde toleransie te bereik.

6. Masjinering;

Om akkuraatheidstoleransies te bereik, sal die meerderheid van die staafblokkies middellose grond moet wees en ander dienste moet verskaf, insluitend lengtesny, afkanting, gleuf en silindriese slyp.

7. Inspeksie;

Om beide kwaliteit en werkverrigting te verseker, word die noodsaaklike eienskappe van die grondstof, RTP en rou gesinterde komponente ondersoek en ontleed. Ons sal 'n reeks omvattende kontroles uitvoer, insluitend die toets van die reguitheid, groottes en fisiese prestasie van die voorwerp, ens.

Jy kan ook meer inligting kry oorHoe lank sal dit neem om karbiedstawe te vervaardig.

HOE OM TUNGSTEN CARBIDE STAWE TE SNY?

Aangesien wolframkarbiedstawe vir verskeie doeleindes gebruik kan word, is die benodigde groottes anders. Soms moet die gebruikers die lang wolframkarbiedstawe in korter sny. Hier is twee maniere om wolframkarbiedstawe te sny.

1. Sny met 'n tafelbladmeul;

Verskillende tafelbladslypers tree verskillend op. Wanneer die hardmetaalstawe met 'n tafelslyper gesny word, moet die werker die area merk waar jy die karbiedstawe gaan sny en die karbiedstawe met albei hande stewig teen die diamantslypwiel druk. Die wolframkarbiedstawe moet so ver as moontlik uit die snyer verwyder word en in skoon water afgekoel word.

2. Sny met 'n snygereedskap;

Werkers moet wolframkarbiedstawe styf genoeg in 'n skroef plaas, maar moenie oormatige druk uitoefen nie. Die diamantsnywiel moet aan die slypmasjien vasgemaak word sodat dit nie beweeg nie. Werkers moet die area maak waar gesny sal word, en dan die slypmasjien begin en die karbiedstawe direk sny.

VOORDELE VAN TUNGSTEN CARBIDE STAWE

1. In vergelyking met hoëspoed staal snygereedskap, is wolframkarbiedstawe meer koste-effektief en doeltreffend. Hulle het 'n langer lewensduur sodat hulle vir 'n lang tyd kan dien;

2. Wolframkarbiedstawe is in staat om uiterste temperature te verdra en kan teen baie hoë spoed tol;

3. Wanneer dit by afwerking kom, kan gereedskap wat van wolframkarbiedstawe gemaak word, voortreflike werkverrigting lewer as 'n ander tipe;

4. Wolframkarbiedstawe het hoë weerstand teen krake;

5. Karbiedstawe is die finansiële keuse om te verhoed dat gereelde gereedskapaankope gedoen word.

TOEPASSING VAN TUNGSTEN CARBIDE STAWE

Met baie goeie eienskappe van wolframkarbied, insluitend hoë rooi hardheid, sweisbaarheid en groot hardheid, kan karbiedstawe wyd in verskeie industrieë gebruik word. Tungsten carbide ronde stawe kan in bore, eindmeuls en ruimers vervaardig word. Hulle kan gereedskap wees vir papiervervaardiging, verpakking, drukwerk en sny van verskillende materiale, soos soliede hout, digtheidsborde, nie-ysterhoudende metaal en grys gietyster. Wolframkarbiedstawe word algemeen gebruik om ander materiale te verwerk, soos wolframkarbiedfreessnyers, lugvaartgereedskap, freessnyers, sementkarbiedroterende lêers, sementkarbiedgereedskap en elektroniese gereedskap.

As 'n professionele vervaardiger van wolframkarbiedprodukte, met meer as 10 jaar se geskiedenis, is ZZBETTER daartoe verbind om jou hoë kwaliteit en duursame wolframkarbiedstawe te voorsien. En ons kan jou verseker dat elke wolframkarbiedstaaf wat aan jou gestuur word, geïnspekteer en goed verpak is. Indien jy belangstel in wolframkarbied ronde stawe en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.