Gesementeerde karbied-slytonderdele speel 'n belangrike rol in die olie- en gasbedryf
Gesementeerde karbied-slytonderdele speel 'n belangrike rol in die olie- en gasbedryf
In die olie- en gasbedryf kan geen materiaal in plaas van karbiedslytonderdele nie,
Stem jy saam?
Energie is die basis vir menslike oorlewing. Olie- en gasenergie is nie onuitputlik nie, al hoe meer energiebronne is moeiliker om te onttrek, en die vereistes vir gereedskap onder uiterste werksomstandighede neem voortdurend toe.
Met die toename in olie-ontginning neem die vlak oppervlak-olie af. Om die olieverbruik te verseker, ontwikkel mense geleidelik tot groot en diep putte en hoogs hellende putte. Die moeilikheid om olie te ontgin neem egter geleidelik toe. Daarom het die onderdele en komponente wat benodig word vir olie-ontginning goeie vereistes. Die slytasie weerstand, korrosie weerstand of impak weerstand ens.
Gesementeerde karbied het 'n wye reeks toepassings in die olie- en gassektor. As gevolg van hul uitstekende slytasieweerstand, hoë temperatuurstabiliteit en korrosiebestandheid, speel hulle 'n belangrike rol in die proses van olie- en gaseksplorasie, boor, produksie en vervoer.
Wolframkarbiedonderdele het hoë slytasieweerstand, sterk korrosiebestandheid en goeie verseëlingsprestasie, en speel 'n onvervangbare belangrike rol in die energieveld. Goeie logistieke stabiliteit is die basiese waarborg van slytasieweerstand. Dit het hoë hardheid, hoë treksterkte, hoë druksterkte, slytasieweerstand en korrosiebestandheid, wat beter aan die behoeftes van nywerhede soos boor en produksie van olie en aardgas kan voldoen. Spesiale vereistes vir wrywing en slytvaste onderdele van alle meganiese toerusting, veral vir presisieproduksie en gebruik van slytvaste en verseëlde onderdele.
Wat is die voordele van Zzbetter wolframkarbiedonderdele in die olie- en gasbedryf?
1. Spesiale grade
Zzbetter-karbied het verskillende grade van die karbied-slytonderdele ontwikkel, afhangende van die toepassing daarvan in verskillende dele. Ons karbiedslytonderdele werk baie goed onder uiterste werksomstandighede.
Ons het verskillende tipes wat gebruik kan word in putkopkleppe, MWD/LWD, RSS, moddermotors, FRAC, ens. Geharde karbiedprodukte sluit hoofsaaklik spuitpunte, radiale laers, PDC-laers, klepsitplekke, prop en hulse, poppetjies, klepafwerkings, seëlringe, hok, slytblokkies, ens.
2. Spesiale oppervlakbehandeling
Om aan te pas by werksomstandighede soos slytasieweerstand en hoëtemperatuurweerstand, suur- en korrosiebestandheid, veral vir die erosie van korrosiewe vloeistowwe soos moddervloeistof, is dit dikwels nodig om die oppervlak van gereedskap en onderdele te versterk om dit meer te maak. duursaam. Geskik vir strawwe werksomstandighede in die petroleumbedryf, Zzbetter het 'n verskeidenheid oppervlakversterkingstegnologieë. Byvoorbeeld, plasma (PTA) bedekking, supersoniese (HVOF) bespuiting, gasbeskermde sweiswerk, vlambekleding, vakuumbekleding, ens., en bied kliënte oplossings vir verskeie moeilikheidskemas.
3. Spesiale saamgestelde dele van metaal en wolframkarbied
Om aan die vereistes van die werkstoestand te voldoen, benodig sommige kliënte duursame en hoë buigsterkte, dus sal ons die warm invoeging van staalonderdele en hardmetaal saam kombineer. Hierdie metode kan kliënte ook help om op produksiekoste te bespaar.
Zzbetter verskaf ook verskillende soldeermateriale, hoëfrekwensie induksiesoldering, vlamsoldering, weerstandssoldeer, vakuumsoldering en ander tegnologieë wat op produkte toegepas word.
Sy skuifsterkte ≥ 200MPa, staal + harde legering, staal + PDC, PDC + harde legering,
Gesementeerde karbied + gesementeerde karbied, staal + staal en ander tegniese proseskombinasies, dit kan buigsaam toegepas word op verskillende werksomstandighede en produkvereistes van kliënte, wat kliënte meer omvattende en hoë kwaliteit presisieonderdele en monteeronderdele bied.
Zzbetter is 'n verskaffer wat ryk ondervinding het in die vervaardiging van karbiedonderdele vir die olie- en gasindustrieë, waar die duursaamheid van harde metaalprodukte dit geskik maak om in vyandige ondersese ingenieursomgewings te gebruik. Wolframkarbied word gebruik om uiters geharde komponente soos beheerkleppe, voerings en laerhulse te vervaardig vir gebruik in eksplorasie- en vloeibeheertoepassings. Ons vervaardig talle gespesialiseerde wolframkarbied-slytasie-onderdele en sub-samestellings vir gebruik binne olie- en gaseksplorasie- en beheerklepbedrywe.
Produkte vir beheervloei sluit hokke, suiers, sitplekringe en hoogs gemanipuleerde karbiedsamestellings in.
Produkte vir boor sluit in smoorkleppe, modderspuitpunte en stabiliseerder-insetsels, wat slytasiebeskerming bied vir boorgatgereedskap.
Modderafleiers
Klepsitplekke en -stingels
Verstik Stingels
Rotors en Stators
Erosiemoue - Bussies
Vloeibeperkende laers
Hoofpulserkomponente
Spuitpunte met soliede karbied of tweestuk-schroefdraad
Orifices - In voorraad
Poppets
Klepspoele en komponente
Seëlringe
Geporteerde vloeihokke
Karbiedhokke
Karbied-inspuitpunte
Karbied mengbuise
Stootlaers
Karbiedklephulse
Hidrouliese Choke Trim
Draaiklepliggame
Stasionêre klepliggame
Karbied onderkant moue
Hoofklepopeninge
Suierringe
HOËDRUKKOMPONENTE
Soliede karbiedsuiers
Spuitkoppe
Sitplekke en stingels
Klep Wenke
Verstik spuitpunte
VERWORK- EN SNEIKOMPONENTE
Vloeibeheerkomponente
Hekke en Sitplekke
Bosings
BOORKOMPONENTE
Stratapax Snyers
Boorpunte
Modderspuitpunte
Sny stukkies
Modder Motor Laers
Dit is 'n groot projek van verkenningsboor van natuurlike hulpbronne, soos petroleum en gas, en die werksomstandighede is ook taamlik moeilik. Om die toerusting doeltreffender en langer te laat werk, is onderdele van hoë gehalte nogal nodig. Die wolframkarbieddeel het goeie werkverrigting in verseëling, anti-skuur en anti-roes, so dit speel 'n onvervangbare rol in hierdie nywerhede.
Wolframkarbied-slytonderdele, as slytvaste onderdele, het groot stabiliteit, wat die basiese versekering van skuurweerstand is. Die werkverrigting van hoë hardheid, treksterkte, anti-roes en anti-skuur kan beter voldoen aan die spesiale vereistes van meganiese toerusting tydens verkenningsboor. Wolframkarbiedonderdele kan tot 'n spieëlafwerking (Ra<0.8) gewikkel word en behou die vorm en grootte vir langer werktyd. Dit weerspieël uitstekende werkverrigting as presisieonderdele, wat werkdoeltreffendheid kan verhoog en die produksiekoste op lang termyn kan verlaag.
Boonop moet wolframkarbied ook as industriële tande beskou word. Dit is baie belangrik in boor- en mynbougereedskap. Daardie gereedskap vir uitgrawing en sny word hoofsaaklik in alle soorte ingewikkelde stratum- en betonstrukture gebruik. Onder uiterste werksomstandighede moet verskeie werkverrigtings van wolframkarbiedonderdele verbeter word om 'n langer lewensduur te verseker.
Baie olie- en gasfasiliteite word in uiterste omgewings gebruik, hulle benodig nie net korrosie van sand of deeltjies nie, maar ook van chemikalieë. Terwyl meganiese onderdele van wolframkarbied perfek kan voldoen aan die vereistes van die olie- en gasbedryf, en dit is reeds wyd gebruik.
Wolframkarbiedslytonderdele het 'n belangrike rol in die olie- en gasbedryf gespeel. Nou, meer belangrik, veroorsaak dat die fisiese prestasie beter en beter. Geen materiaal kan in plaas van karbied-slytonderdele nie, as jy nie saamstem nie, sal jy asseblief vir ons sê watter materiaal kan en hoekom?
Sien uit daarna om jou kommentaar te hoor.