Koue smee word ook koue vorming of koue opskrif genoem. Dit vervorm metaal terwyl dit onder sy herkristallisasiepunt is. Koue smee is die eenvoudigste metode wanneer jy met sagte metale, soos aluminium, werk, maar kan ook met harde metale soos staal bereik word. Hierdie proses is gewoonlik meer ekonomies as warm smee en die finale produk verg baie minder of geen afrondingswerk nie.

Die proses van koue smee

Alhoewel die proses die woord koud gebruik, gaan koue smee teen of naby kamertemperatuur. Die mees algemene metale wat vir koue smee gebruik word, is gewoonlik standaard- of koolstoflegeringsstaal. 'n Baie algemene tipe koue smee word indruk-die smee genoem. Tydens hierdie afdruk-matrysproses word die metaal in 'n matrys geplaas, tipies 'n karbiedmatrys, wat aan 'n aambeeld geheg is. Fabrieke gebruik gewoonlik hierdie manier om wolframkarbied-trekmatryse en wolframkarbiedopskrifmatryse te vervaardig.

Die metaal word met 'n hamer ingevoeg en in die matrys gedwing, wat die gewenste deel vorm. Die hamer kan die onderdeel verskeie kere vinnig slaan om die produk te vorm.

Hoekom koue smee kies?

Vervaardigers kan om verskeie redes koue smee bo warm smee kies.

1. Koue gesmee onderdele verg baie min of geen afrondingswerk nie. Deur hierdie stap uit die vervaardigingsproses te verwyder, kan die vervaardiger geld bespaar.

2. Koue smee skep ook minder besoedelingsprobleme, en die finale produk beskik oor 'n beter algehele oppervlakafwerking.

Voordele van koue smee

Makliker om rigting-eienskappe te gee

Verbeterde uitruilbaarheid

Verbeterde reproduceerbaarheid

Verhoogde dimensionele beheer

Hanteer hoë spanning en hoë matrijsladings

Produseer netvorm of naby-net vormdele

Nadele van koue smee

Makliker om rigting-eienskappe te gee

Verbeterde uitruilbaarheid

Verhoogde dimensionele beheer

Hanteer hoë spanning en hoë matrijsladings

Produseer netvorm of naby-net vormdele

Die metaaloppervlakke moet skoon en vry van skaal wees voordat vervalsing plaasvind

Die metaal is minder rekbaar

Residuele stres kan voorkom

Swaarder en kragtiger toerusting is nodig

Sterker gereedskap word benodig

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company vervaardig enige wolframkarbied-matrys-insetsels vir koue smeegereedskap, soos hardmet-wolfram-karbied-trek-matryspenne, wolframkarbied-kouekop-matryspenne, wolframkarbied-spyker-spasies, wolframkarbied-blokkies, en ander wolframkarbied-kern in spasies. of gepoleer volgens vereiste. As 'n karbiedverskaffer vir meer as 15 jaar, het ZZbetter die krag om jou bevredigende produkte en dienste te bied.

Sleutelwoorde: #koudsmee #koudvorming #wolframkarbied #karbiddie #nailtools